球阀优点：洁净球阀用于高纯净度和无菌处理过程，操作简洁，旋转灵活，其低维修保养费用和洁净设计适用于使用蒸汽、液体和气体的设备，其适用范围从真空到高温高压，耐温高达450℃。对于结构为三片式的洁净球阀其孔径与管径大小一致以致不产生沉淀物，保持流体畅通无阻，产生的扰流量进而可以使流体得到的流量，并且洁净球阀的优点就是可以安装在管路上任何方便的位置。卫生级进口球阀材质一般为AISI316。
薄壁不锈钢洁净管道焊接作业大量存在于洁净管道工程安装施工中，为保证合格高质量的焊接品质一般多采用弧焊自熔自动焊接工艺。此方法采用管道切割机下料，平口机打磨，保证管道焊接端口满足全自动焊接要求，且不锈钢管对口间隙控制在0.5mm以内。为保证焊缝焊接内外部质量，焊接时采用管子内部气充气保护，一般自动化焊机焊接无焊渣，单面焊双面成型，可直接用于洁净工程。部分管道工程较为严格时，可清洗或钝化处理。
不锈钢薄壁管坯过烧是指管坯在高温长时间加热时，除了晶粒长大以外，钢中晶界发生熔化，而后又被炉气氧化，晶粒间被氧化物所分割，丧失了钢的强度与塑性，在穿孔时成块而成废品。不锈钢薄壁管坯过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。不锈钢薄壁管坯过烧后的钢是无法挽救的，只能报废。
为了防止不锈钢薄壁管坯过烧，必须严格控制钢的加热温度和在高温下的停留时间，并避免炉内造成强烈的氧化性气氛。在待轧时应降低炉温转动炉底，停车超过8小时的停轧应该从高温段取出已加热的管坯。
如果是不锈钢管焊接后，不锈钢管内外表面发黑、发黄这就是因为焊接气体纯度不够或者背面因为高温氧化等原因导致，使用以下三个方法就可以避免此类事情的发生。
1、将不锈钢管焊接时使用的气的纯度提高到纯，单从不锈钢管外表面看的话，纯要比普焊接出来的亮度明显亮一些。
2、背面气要做好保护，重要的不锈钢管在焊接后要做背面保护，不然的话，高温氧化会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。
3、可以在背面做涂抹背面保护剂，就是一种可以省却气保护的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的时候，在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。