龙门铣床采用平板式结构，由以下部分组成：
1.主体：主体是龙门铣床的中心部分，包括龙门、床身、移动横梁等部分。它能够实现工件的快速定位与夹紧以及各种加工过程的高精度控制。
2.主轴：主轴是用于切削工件的部分，一般可进行多轴、高速、多功能切削等操作，主轴设计则根据加工类型和工件特征定制。
3.控制系统：龙门铣床的控制系统涵盖了多轴数控系统、伺服系统、编程软件等部分。目前龙门铣床通常采用数控系统控制加工过程，以提高加工效率和准确性。
4.电马达：电马达通常指移动横梁上的马达，如果使用了数控系统，还可能需要多个电马达来控制主轴的动力和各轴的运动。
5.辅助设备：龙门铣床的辅助设备包括液压系统、冷却系统、排屑器、油雾收集器等，这些设备能够帮助提高加工效率和保护机器性能。
在使用龙门铣床之前，必须考虑以下几点注意事项：
1.安全保障：龙门铣床是一种大型、复杂的质优设备，必须进行人员培训和操作，同时还必须完善和保持设备的安全装置。设备维护：龙门铣床必须定期检查、保养和维护，以确保加工精度、延长使用寿命和损坏的修理。对于较大型号的龙门铣床，必须配备适当的吸尘装置、加工过程监测以及机械手臂等辅助功能。工件夹持：在工作过程中，必须选择合适的夹具，并严格按照工件夹持要求进行操作，在装卸工件时也必须注意安全。加工返工：由于龙门铣床的加工精度很高，一旦出现加工失误也极难补救，因此在加工之前要认真检查设定和加工过程中是否合理，以避免导致不必要的返工和浪费。
龙门铣床是一种常见的大型数控铣床，它的名称源自其类似于雄龙张开双翼的结构。它具有高精度、高刚性和效益高的特点，广泛应用于制造业，包括航空航天、汽车、船舶、机械零部件等领域。
龙门铣床作为一种重要的数控机床，具有高精度、效益高和多功能等优点，对提高制造业的生产力和产品质量起到了积极的推动作用。随着科技的不断进步，龙门铣床的控制系统和加工精度还将不断提升，使其在制造业中的地位和作用进一步彰显。