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减速机是工业生产中常用的一种设备，它的工作性能非常的优异，但是，在长久的工作中该设备可能会出现转动不平稳的现象，那么，是什么原因导致的呢？
减速机运作历程中出现噪音的原由为快速行星减速机多头蜗杆的分头不匀称，慢速出现噪音的原由是轴承的质量问题，我们一起来详细的了解一下吧：
减速机正常事情状态下温度不得凌驾45摄氏度，如出现高温应立刻制止呆板查抄，一样通常出现这种题目标缘故原由为选用此吨位的减速机偏小超负荷征象，或蜗 杆以及蜗轮端盖共同压入过紧出现的高温环境，输入转速也不清除在外蜗轮减速机为黄油润滑，蜗杆轴转速不得凌驾1000min/s，如输入转速过高也会 出现高位以及卡去世等环境，高温的处置处罚要领是低落输入转速、查抄压盖的嵌入共同是不是过紧以及是否行星减速机缺油征象。
在利用历程中附加载荷后出现的发抖缘故原由均为丝杠螺距不匀称、蜗杆分头不匀称、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套共同过紧。
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永磁同步电机可以整体安装在轮轴上，形成一个完整的直接驱动系统，即一个轮轴是一个驱动单元，省略了齿轮箱。
随着电力电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电机可以得到快速推广和应用。那么，永磁同步电机与传统感应电机相比有什么优势呢？
优点1：转子无损耗，效率更高
永磁同步电机降低定子电流和定子电阻损耗，稳定运行时无转子铜损。同时，由于风扇的减少和相应的风摩损耗，电机部分的轴承被消除，机械损耗降低，效率比同规格的感应电机提高2-8个百分点。
优点2：电机体积小，重量轻
近年来，随着永磁材料的不断应用，永磁同步电机的功率密度大大提高，体积约为普通电机的1/3，重量也大大减轻。
优点3：气隙磁密由转子磁钢产生，功率因数较高
感应电机需要一部分功率产生磁场来保持电机运转。产生磁场的这部分功率不会被消耗，只存在于电机和电源之间，称为无功功率。永磁同步电机的磁场是由转子磁钢的气隙磁密产生的，所以不需要这个无功功率，只从电网吸收有功功率对外做功。
优点4：调速范围宽
调速范围广，可以达到1:22500甚至更高，感应电机只有1:100，所以调速精度极高，转速可以达到9000r/min。
优点5：转动惯量小，允许脉冲转矩大，加速度高，动态性能好。
优点6：噪音低，过载能力大
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高压电机经常出现的几个问题和维修方法
高压电机在许多地方都是有用的，但也经常出现一些故障使其不能工作。所以我们通常需要多积累一点经验，遇到问题就能更快地解决问题。
1、高压电机通电后不能转动，但无异响、异味、烟雾。
2、通电后，高压电机不运转，保险丝烧断。
3、高压电机不转，通电后有嗡嗡声。
4、高压电机起动困难，在额定负荷下，电机转速远低于额定转速。
5、高压电机空载电流不平衡，三相相差大。
6、高压电机空载、过负载时，电流表指针不稳，摆动。
7.、高压电机空载电流平衡，但空载电流值较大。
以上就是高压电机的日常维护出现的七个问题。
1、电源未接通，保险丝熔断，过流继电器过小，接线错误。
2、缺一电源、定子绕组短路接地、熔断器截面小、电源短路等。
3、转子绕组断路，电源电压过低，轴承卡住。
4、电压过低，笼型转子开焊或断裂，电机过载，修理电机绕组时匝数过多。
5、定子三相绕组匝数不相等、绕组端部接错、绕组匝间短路、反接等故障。
6、笼型转子焊接断裂或断条，绕线转子故障。
7、电源电压过高、间隙过大或不均匀等。
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同步电机的日常维护保养不容忽视
人们都知道，设备的正常运行可以延长设备的使用寿命，同时也可以消除各种故障的发生。因此，人们不能缺少设备的日常维护，尤其是同步电机的日常维护，为同步电机的维护保养提供一些简单的解答。
1、清洁是每一个设备必须要做的。只有干净的同步电机才能保证机器本身的顺利完成工作。如果设备上灰尘、油渍过多，容易影响设备的正常运行。
2、人们在清洗过程中也要注意观察轴承油量，如果发现过小，需要及时添加，当然，油环的清洗也是必不可少的。只有清洗干净后，才能方便下一步操作。
3、同步电机的所有部件的清洁也是非常重要的。这些零件应定期检查，如发现故障，应及时修理或更换，以保证电机的正常运行。
4、在起动电机之前，应仔细检查同步电机的各个部件，只有在零件处于良好状态后，才能开始正常操作。
在任何机器的使用中，维护和清洁都是不可避免的，只有让设备清洁，才能使设备工作得更好。