赋码管理系统软件设计
赋码管理系统软件设计工艺要求： A生产线为包装线为手工双工位包装，自动扫罐码及报警、罐箱关联、手工压盖贴箱码（有奖产品手工贴积分标签，或密封铝膜盖、金属盖赋码）、自动扫箱码及关联垛码、扫垛码入库、数据上传；
B生产线全自动包装线，自动扫码检测、错码剔除、关联箱码、自动贴箱码，自动扫箱码关联垛码，机器人码垛，自动扫码入库并完成数据上传；C生产线待改造完，再确定⑤箱码垛码：箱码为条形码标签，在线扫6/12/15罐码自动生成箱码，错码报警、打印机打印箱码标签，A生产线手工贴码，B生产线自动贴标，50箱生成垛码，虚拟垛码；
激光喷码机在二维码标识领域的应用
对于产品品牌的影响力非常大，特别是一些附加值高的商品。
通过激光二维码标识，比如一些的饮料、矿泉水等产品，用激光机会显得档次更高，对于生产厂家来说，激光机采购成本更高，对于整个生产流程、工厂环境有更多的要求，尤其是对于操作使用者的水平也有了一定的要求，必须规范作业才能充分发挥设备能力。
另外激光机相比传统标识设备来说，不仅成本更低，后期故障率、维修维护率也更低，稳定性也得到了加大的提升，通过参数设置，可以控制产品标识的附着力，也就是标刻程度的深浅，防止对产品造成一些过度的烧灼。
也更加绿色环保，对于环境的污染更小、对于产品的品质影响也更小，无毒、无害，让产品在竞争中得到更多的优势，激光标识更加醒目，随着消费者购买商品时对于一些品牌意识的提升，特别是是否过了保质期、是否新鲜、是否、是否有促销营销活动信息的敏感，拿到产品，时间更多的会寻找标识信息。
作为厂家，在二维码的激光标识方面更加关注技术方面的实现
特别是从机器角度来看，厂家会更多的关注结构、硬件配置、软件功能提升，用户反馈、用户需求等信息。不断提升产品品质，才能更多的满足用户日益增长的标识需求。
除了硬件品质过硬外，也许要对软件进行更深层次的优化，只有软件功能更加人性化，让用户操作体验更加简单、更加快捷，才能获得更好的口碑传播。
生产线赋码系统
生产线赋码系统简介
基于传统的赋码理念，宏创结合生产包装业务流程、现代质量管理方式以生产自动化控制技术，为现代生产提供一套赋码管理系统，该系统集自动控制、数据采集、实时报警、异常处理等功能为一体，为人工生产、半自动、全自动生产线提供可供选择的赋码方式，在解决生产线上漏码、错码的同时，为企业拓展新功能提供准确的数据支持。
赋码系统
赋码系统对外与监控信息网络系统通过数据接口，进行原始监管码的导入，并将关联好的监管码上传至监控信息网络系统；对内与扫描系统、显示屏幕、条码打印系统、贴标系统等通过接口进行联系，通过现场数据收集传送到赋码系统后台，经过后台逻辑处理，将信息反馈给现场指导作业人员如何进行下一步作业，如果是自动生产线，可以通过数据接口指导自动设备进行自动生产处理。
生产线赋码系统的特点
生产线赋码系统面向生产制造型企业，采用工业自动化、智能识别、多重信息加密及软硬件系统集成等技术，为每一件商品建立“一物一码”或“一物多码”，具有产品赋码、数据采集、建立包装关联关系等功能。
生产线赋码
根据成熟赋码技术，结合产品包装特性，设计不同类型不同用途的赋码解决方案，满足企业不同场景的应用需求；
支持多类型编码，支持多类型数据采集设备，可兼容手工、低速以及高速生产线，具备庞大数据吞吐能力；
外包车间环节各包装层级的数据赋码采集关联系统实现数据汇总，完成码与生产、产品信息的关联、数据开启使用；
充分的接口方案设计，与线体控制实现联动及企业信息系统等实现打通，具备规范化施工能力以及本地化服务的能力；
根据生产计划执行与跟踪,看板实时生产、物料消耗数据统计、生产状况实施监控，汇总产线端的数据实现统计分析、跟踪监控；
通过合理选型、模块化和更多细节设计，采集关联设备具备全兼容能力，使用稳定、易用灵活、确保数据有效，保障关联数据准确。