由于 伪 馏分成分复杂以及各种不饱和物对树脂的性能
影响不 同 , 工业上已经开 始了口 馏分在一定温 度范围内进
行精馏粗 , 分割以得到某组 分含量 高的馏分 ,再进行聚合 , 得
到性能稳定 的树脂 。 工业上采用精馏法对原料进行分离 , 一
般将原料切割成 苯 乙 烯类 、 双 环戊二烯类和 苟类 3 个馏分
段 , 段 和苟类馏 分段采用 催化聚合工艺生 产树脂 , 双
环戊二烯馏分段采用热聚合法生产树脂
为了提高石油树脂的稳定性，在不饱和键中可以通过加氢
的方式进行改性。此方法就被称作加氢改性，加氢改性的特点在
于成本低廉、操作简单，改性后所得产物纯度较大，而且产物中
对于原有物质的干扰也会变少。加氢改性后的C5改性石油树脂在
粘结性、稳定性方面都具有显著优点
其他组分的加入量对热熔压敏胶性能
的影响，为解决 SBS 易氧化，热稳定性差等缺点，实验中
还加入了少量抗yang剂 (BHT) 和防老剂为压敏胶助剂，
取得了较好的效果，但要控制加入量在 5% 以下
St、IP 与粗 PD 进行共聚时，原料各组分配比对
PD 树脂的软化点、色度等影响较大，这是由于原料
中 n（单烯烃）∶n（双烯烃）配比不同所致
在催化剂活性强的初始反应阶段，配料内的
IP、St 等高活性组分的存在，提高了反应速率，并且
易在局部产生爆聚现象，故生成的细微凝胶状聚合
物包裹了 AlCl3颗粒，致使后续反应活性迅速下降，
单体转化率也随之降低