当超声波作用于热塑性塑料接触面时,每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接区域为二,焊接界面处的声阻较大,因此会产生局部高温。另外,由于塑料的导热性较差,一时无法及时分布,而聚集在焊接区域,导致两种塑料的接触面迅速熔化,施加一定的压力后,两者融合为一体。超声波停止后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个强分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调,振幅由传感器和喇叭决定。这三个量的相互作用有一个合适的值。当能量超过适当值时,塑性熔化量大,焊接材料易变形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的压力不能太大。压力是焊接件边长与每1mm边缘压力的乘积。
超声波焊接机是否方便实现参数?超声波焊接机的主要焊接参数包括频率、能量、时间和振幅。虽然不同厂家生产的不同焊机原理相似,但具体的调整方法却不尽相同。比如美国某公司生产的焊机使用的是振幅,而国内厂家生产的焊机通过调节能量对焊接过程的影响直接。
以锂电池极片焊接为例。由于锂电池规格很多,极片材料也不同,用同一台焊机连续焊接同一型号的锂电池是不现实的。那么超声波焊接机是否方便实现参数呢?调整和是否能保证焊接的稳定性可以说是衡量焊机是否便于使用的首要因素。
1、空载试验:电流正常,可能是超声波焊头接触不应接触的物体或超声波焊头与焊接座之间的参数故障,可通过调整解决。
2、空载试验异常:先观察超声波模具是否有裂纹,是否紧固,然后拆下超声波焊头,进行空载试验,排除换能器或喇叭是否有问题,并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后,拆除新的超声波焊接头进行判断。
3、有时会出现空载试验正常,但不能正常工作的情况,有可能是超声波焊接头内部声能原始发生变化,导致声能传递不良4、手摸法:判断法。正常工作的超声波模具或喇叭表面的振幅非常均匀,手感光滑如天鹅绒。当声能传递不顺畅时,手感会有气泡或毛刺感。此时,应使用消除方法消除有问题的零件。当超声波发生器异常时,也会产生同样的情况,因为通常情况下,换能器输入波形的检测应为平滑正弦波,当正弦波出现峰值或异常波形时,也会产生这种现象,然后你可以用另一个完整的超声波能量元件来代替来区分。
4、空载试验异常:先观察超声波模具是否有裂纹,是否紧固,然后拆下超声波焊头,进行空载试验,排除换能器或喇叭是否有问题,并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后,拆除新的超声波焊接头进行判断。
腈-丁二烯-共聚物简称ABS:重量轻、耐糙、刚性好、耐化学性好,用途广泛。该材料导热性好,特别适用于超声波焊接。ABS具有耐冲击、耐热性高、阻燃性增强、透明度好等优点。
ABS广泛应用于机械、汽车、电子、仪器、纺织、建筑等工业领域。它是一种通用的热塑性工程塑料。
聚的简称是PS:比重大,耐腐蚀性强,稳定性好,具有良好的水和化学绝缘性,特别适用于注塑和挤出成型。由于其弹性系数高,适用于超声波焊接。PS通常用于:玩具装饰品、洗碗机、托盘、镜头、彩车等。