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干油集中润滑系统安装注意事项：
泵
1、润滑泵应安装再便于维修和灰尘较少的地方，并须注意环境温度是否适合泵的工作温度。
2、润滑泵一般应安装再润滑系统的中心位置，这样系统管道较短，压力降可保持在低限亮度，以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。
3、润滑泵的贮油桶油桶容积应能满足给油次数不太频繁的要求。
4、为了确保润滑系统正常工作，一般应备有备用的润滑泵。
管道连接
1、外径28mm以下的管子，尽量使用卡套式管接头。安装使用方法见十四。
2、连接处不能用麻丝，须用密封带或垫圈。
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集中润滑系统的日常维护工作。
1.更换机油。首先，选择适合你汽车的机油。当发动机热时，拧下油底壳放油螺钉和机油滤清器，释放废机油。如果放油螺塞是磁性的，应清除吸附的铁屑。
2.检查润滑油表面的高度。检查油位高度时，应使车辆处于平坦位置，并在发动机启动前进行检查；如果在途中检查，发动机必须熄火，直到发动机润滑表面的机油返回油底壳。
3.检查机油压力。
当集中润滑系统停止或手动触发时，PLC可编程控制器发出指令，启动高压润滑泵。在需要润滑的点完成之前，系统会根据设定的参数自动向每个需要润滑的点供油。系统进入循环，等待下一个供油过程。
集中润滑系统流量检索部件：作为润滑系统的检索部件，其主要功能如下：流量计连接到电磁给油终端。在润滑点之间检索给油流程；在收到设备PLC发出检索命令后，流量计检索润滑脂流量，并将其反馈给PLC。PLC进行流量分析，完成检索过程。
电磁供油终端:作为润滑系统的执行部分，其主要功能是实现润滑点的智能控制供油，如主控系统设备的发送指令、油阀的智能启停等。流量计实时监控润滑点的运行状态，并将信息反馈给主控系统。
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集中润滑系统组成：主要控制设备：作为润滑系统的指挥中心，其主要功能是：控制润滑系统泵站的启动和停止，控制电磁给油终端的运行和信息收集，智能监控各润滑点的润滑状态，控制系统的循环时间，控制各润滑点的供油，故障报警和主机链。
双线润滑系统介绍。
供油可靠。润滑泵输出的高压润滑剂将分配器活塞直接推到润滑点。只要润滑泵的压力足够高，分配器就可以移动。
方便系统扩展。安装系统后增加或减少润滑点非常方便。
部分润滑点堵塞，不影响其他润滑点供油，系统仍能正常工作。
上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。