因为科技的进步,工艺的要求,对电路板上元器件也要求越来越小空间,越率,所以研究出来贴片元器件（无引脚或短引线表面组装元器件）, 这些元器件具有占空间小,用贴片机进行SMT贴片效率非常的高,出现问题越来越小，这个是科学技术进步的一种表现。SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。
SMT贴片加工有哪些优势：组装密度高体积小，片式元器件比传统穿孔元件所占面积和质量大为减少。通常地，选用smt贴片加工可使电子产品体积减小60％，质量减轻’75％。通孔设备技术元器件，它们按2.54mm网格设备元件，而SMT组装元件网格从1.27mm展开到如今0.63mm网格，单个达0.5mm网格设备元件，密度更高。可靠性高，由于片式元器件的可靠性高，器件小而轻，故抗震能力强，选用自动化出产，贴装可靠性高，通常不良焊点率小于百万分之十，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，用SMT组装的电子产品MTBF平均为25万小时，如今几乎有90％的电子产品选用SMT技术。
（5）引脚少、跨距较大的元器件，容易被焊锡表面张力拉斜。对此类元器件，如SIM卡，焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。（6）元器件两端尺寸大小不同。（7）元器件受力不均，如封装体反润湿推力、定位孔或安装槽卡位。（8）旁边有容易发生排气的元器件，如钽电容等。（9）一般活性较强的焊膏不容易发生移位。（10）凡是能够引起立牌的因素，都会引起移位。