在对焊缝的焊接时，会自动寻觅焊缝的方位，这样能够下放刚刚好的焊接资料进行焊缝填充，冷却后的焊缝漂亮且结实。市面上对焊缝检测的方法多数是用探伤检测设备，能够对焊缝内部进行检测，检测的产品质量过关。
焊接机器人能够解放工人的劳动强度，在恶劣的环境下也能正常作业，不会遭到环境因素的影响，在确保质量的一起有用的提高焊接速度，所以焊接机器人的焊接质量是优于传统焊接的，替代传统焊接也是职业自动化发展的趋势
安装工艺。工件夹到模具上,要使它与模具严密贴合,在安装时要用木锤和夹具让工件的方位更缝隙不得超过05mm,机器人很据程序运走精度较高,有一点点差错会导致焊缝成形失利安装是整个工序里较重要的一个环节。
在一般工装出产中,安装工艺标准有着极其重要的作用,它像是白皮书辅导服务着出产技术,务必制定安装工艺流程是作业,关于技术出产能带来的企业效益因而在安装中应注意以下两点:
①合理地安排安装次序和工序以及遮挡物,尽量削减工人的手动量和减轻焊接辐射,力求缩短安装周期,大幅度提升出产功率。
②尽量使各东西发挥到较佳使用方法,选择合理的东西来削减安装所占整个比重的成本量。
工艺要点
控制系统兼容性：外部轴需要与焊接机器人的控制系统兼容，以实现协同运动和编程控制。确保选配的外部轴能够与机器人的控制系统无缝集成，实现准确的运动控制。可扩展性和灵活性：外部轴的选配还需要考虑系统的可扩展性和灵活性。根据预期的未来需求和应用变化，选择具备一定扩展性的外部轴，以便后续的系统升级和功能扩展。安全考虑：外部轴的选配也需要考虑安全因素。让外部轴的设计和功能符合安全标准，具备安全保护装置和紧急停止功能，以保障操作人员的安全。
选配焊接机器人的外部轴需要综合考虑以上因素，并根据具体应用需求进行选择和配置，以实现灵活的焊接操作。