含水率85％左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出，通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里，与返混的干污泥进行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机，污泥通过面条机的压挤，形成块状污泥，然后输入到箱体干化机内，含水率75％左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程，从干燥器出来的污泥含固率为65％左右，需要时，通过调节，污泥含固率可为90％左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统，剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来，冷凝水被排到废水处理单元处理，污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环，只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器，处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里，成为循环工艺气体。
矿山污泥干化设备，选择科力达有三百多家案例的厂商
【矿山污泥干化设备的运行原理】
其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。【矿山污泥干化设备的结构及特点】1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。
【污泥干化设备型号】KLD3606
【污泥干化设备的应用范围以及优势】
山东科力达生产的矿山污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥（化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业）及含沙量大污泥。
优势:单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨，可适合污泥分散或集中处理模式
KLD污泥干化机主要是针对污水处理厂污泥含水率高，运输不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性状得到很大改善，利用价值提高，为后续处理处置过程创造了良好的条件。可极大的提高污水污泥的品质，变废为宝。
(1)该设备环保节能，是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一到三分之一。经干燥的污泥能有效的去除细菌和病原体，并对终产物消毒，使其完全符合污泥处理与利用的相关标准;大幅度减少污泥的体积与重量;并使得其以循环利用;
(2)可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质，如生物肥料、土壤修复剂及燃料等，从中获得一定的经济效益;
(3)可改善污泥产品的运输、贮存性能，使其更易被社会接纳；
(4)经济节能、安全稳定、环保无任何污染；
KLD.ZB300系列污泥干化机，设备特点：
1.余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、太阳能等制热水为设备热源。
2.深度脱水减量
多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达80%以上。颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
3.除湿费用无忧
多个发明创新设计，节能，每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低。