吸塑容易出现的质量问题
吸塑容易出现的质量问题主要在以下几个方面：
1、厚薄不均。
2、吸塑过度，是指产品过薄。
3、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕。
4、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品。
这些问题都需要在上好模具后，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等
吸塑包装后期加工成型方面的质量检测要求：
1、保证成型盒型和样品一致
2、表面平整，无刮花、擦花现象
3、粘合牢固，不脱胶。
希望大家在购买山东吸塑包装时要注意以上几点，以免自己的利益受到损害。
食品、医1疗、家电行业吸塑：
吸塑食品托盘(鸡蛋托，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等)，化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，医1疗器具，灯具等。
模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。
食品类的吸塑包装盒一般都是采用PP材料生产，但是根据客户的对产品的要求和产品特性。PP材料的选择也是多样性的，因为PP材料也分为PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，还有PP颜色料。每种PP材料生产的产品特性都不样，用途也是不一样的，下面为大家一一解读一下每种PP材料的生产的吸塑包装盒的特性和用途。
“吸塑”又叫热塑成型，是塑料加工成型的一种方式，塑料的成型都离不开模具。因行业及要求不同，对于吸塑模具的材质有不同的选择。
市面上吸塑模具一般分为四种：木模、塑料模、铜模、铝模。
木模：成本较低，但模具易碎，且成型的产品表面粗糙，成型难度较高，不适用于难度高、型腔深的产品；
塑料模：结构相对简单，适用性强且成本较低，因工艺原因成型时划伤塑料制品外表降低了生产效率；