【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍：
腐蚀、高温、密封端面的磨损等引起机械密封失效
a)密封面点蚀，甚至穿透。
b)由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;
c)焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生。
由于高温效应而产生的机械密封失效：
a)热裂是高温油泵，如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断，杂质进入密封面、抽空等情况下，都会导致环面出现径向裂纹;
b)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一;
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介绍：
当供入压力工作液时如供入工作腔的，活塞便右移这时，沿通路进入的工作液将滑阀右移，弹簧被压缩，通路被凸台封闭，而通路和巧被滑阀打开。工作液便经通路、和节流阀进入皮碗之的内腔工，并将皮碗压紧在缸体的被密封表面上同时，工作液经孔和通路进入内腔，将两皮碗轴向压紧。
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介绍：
机械密封泄漏量比填料密封小得多，一般为0．O1～3mL／h。
机械密封是一种旋转轴密封，或称旋转机械端面密封，于1885年在英国作为出现，直到l900年才开始应用。1920年用于冷冻装置，在此以前作为轴承密封，此时机械密封的使用参数很低。直到1930年开始用于内燃机离心泵。1939～1945年，由于石油化工的发展和材料方面出现石墨、陶瓷、硬质合金，加工技术中表面粗糙度提高，使用参数有了提高，机械密封在美国得到普及和推广，并应用到石油和化学工业中，出现了平衡型密封。前苏联在50年代中期将机械密封用到炼油厂的离心油泵中，在我国兰州炼油厂建设中，离心油泵中就带有机械密封。我国60年代初自制了机械密封并推广应用，其他炼油厂也逐个推广使用并作了改进。60年代中期，在引进的铂重整装置中几乎都采用机械密封，这对炼油行业机械密封技术的发展有了很大的帮助。随着我国石油化学工业的发展，各厂矿、有关校、所都对机械密封进行了深入研究，我国已有了自己的机械密封系列，制造厂达近百家之多。但机械密封在结构、材料和辅助措施等方面还在不断地发展和更新。