我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带常用的无损检测方法：
1、起泡现象观测法。起泡现象是接头组织损伤患者常见的一种系统故障主要特征，其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是我国煤矿现场常用的一种简易检测方法，即后，将接缝区胶带表面清理干净，看是否有气泡。一旦发现有气泡，就会引起注意。当气泡区域发展到全带宽的l/3时，将立即更新。
2、接头长度比较测量法。在刚做好的硫化过程中接头两边界可以适当调整位置，等距离地刻划3组标志线，并量取每组一个标志线的长度。胶带投入使用后，定期测量每条划线的长度，当其中任何一条的延伸率超过一定阈值时，用 x 射线探测器对硫化接头进行分析，以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
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皮带检测厂家使用要点：
1．产品要选型得当
我厂皮带的选择带有常开点的常规开关即可，但尽量选择质量可靠的接近开关。我厂皮带区域使用某开关主要技术数据如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；电感式；
2．判断时间要恰当
程序中判断是否为打滑信号的时间标准要略大于皮带机尾轮转动一圈的时间（安装两个感应杆时间对半）。打滑信号发出时间的选取很重要，为避免误停机，可根据实际情况选取。
3．保护状态可选择
皮带机的机旁运行方式多为检修、调试状态，可在程序中考虑打滑保护在机旁运行方式下摘开。
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输送带接头断线、开裂原因分析输送带容易引起接头断裂的原因有很多： 输送带接头一般有机械接头、胶接头、冷硫化接头和热硫化接头三种。输送带接头的强度小于输送带本身的强度。当输送带采用机械接头时，接头的受力只能达到带体的强度。输送带用冷胶粘合时，接头强度可达40-50%；如果采用加热。接头硫化时，输送带接头强度可达80-90%（接头方法正确，无质量缺陷）。
输送带的结合力相对较低。如果接合方式不正确，输送带的结合力就会变小；如果打开刀片，输送带抛光时损坏下一层帆布，抛光过度，重叠长度不够和步数不足，垫片橡胶性能不良或自硫化失效，过度钢丝绳磨削、钢丝绳锈蚀等。接头强度会大大降低在使用过程中，更容易从输送带上断开和断开接头。同时，如果输送带没有使用封胶，或者接缝方向不对，输送带接缝（部分前胶）也会开裂。
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