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空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。
同时左吸附塔中碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。
为使分子筛中释放出的氧气完全排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。
右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。
一根膜分离器（组件）是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内，其结构类似于列管式换热器，它可以在的空间里提供分离膜表面积，所以膜分离系统具有占地面积小、重量轻、分离等优点。膜分离制氮除可以提供洁净的高浓度氮气外，还可以同时提供富氧空气。膜法空分制氮的优点
能耗低：超细化的中空纤维膜具有极高的分离性能和很大的比表面积，制氮的氮气回收率极高，比其它空分技术制氮的能耗要少15～25%。
PSA制氮机设备安装的环境要求:
1、制氮系统中的所有设备一般来说均无须基础，室内平整干净地面即可。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等,如设备有基础要求，则需做基础。同时为了设备维修、清洁方便起见，在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置的地面做一个高于地面10cm的平整台面。移动式的制氮设备需要安放在基本平整的地面上，在使用前需要确认设备已安放平稳，无倾覆危险，管路连接无误后方能投入使用。
PSA制氮机的氮气产量上限在哪？PSA制氮机是一种通过物理方法获取氮气9的设备，技术相当成熟可靠。它主要是通过碳分子筛作为吸附剂，利用加压吸附，解吸的原理从空气中吸附和释放氮气。PSA制氮方式从理论上来说，可以生产任意需求量的成品氮气，但考虑到实际情况，PSA制氮机的氮气产量达到某个临界点后，其生产氮气的回报就变得很低。这是因为，PSA制氮的空氮比在4.5左右；如果是生产1万立方的氮气，所需的空气量就可能要4.5万立方，这意味对于整个制氧系统°的负载就非常大，生产成本很高，所以对企业来说，很不划算。以我们的经看，PSA制氮机的氮气产量上限大概在3000立方；小于3000立方的用氨需求，才能体现出PSA制氮机合理的投入产出比。