淄博科海机械有限公司在三十余年的生产经验上依托山东工业重镇淄博的技术优势,通过山大、哈工大等大学的协作,引进德国、日本先进技术,共同研制了屏蔽电泵、液氨泵、涡轮泵、油泵、耐酸泵等,并在进一步的生产实验过程中,让产品性能不断优化完善,尽可能满足输送介质在各种条件下的使用状况。屏蔽泵的性能特点、工作原理及其选型随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些场合对某些泵提出了无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。
屏蔽泵选型时的注意事项
一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机,且环隙很小,故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物,若它们产生沉淀、焦化或胶状物,则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙,影响泵的冷却与润滑,导致烧坏石墨轴承和电机。
屏蔽泵一般均有循环冷却管,当环境温度低于泵送液体的冰点时,则宜采用伴管等防冻措施,以保证泵启动方便。
另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序,停泵时先将出口阀关小,当泵运转停止后,先关闭入口阀再关闭出口阀。
总之,采用屏蔽泵,完全无泄漏,有效地避免了环境污染和物料损失,只要选型正确,操作条件没有异常变化,在正常运行情况下,几乎没有什么维修工作量。屏蔽泵是输送、、腐蚀、贵重液体的理想用泵。
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目前,屏蔽电泵在炼油厂中只能维护一些简单项目,且配件价格偏贵,如屏蔽套、转子等配件损坏后只能返厂维修,周期长,费用高,生产风险较大。如何降低屏蔽泵维护成本仍然需要屏蔽电泵领域的技术工作者们从其结构和标准上下功夫,使其能够在石油化工行业广泛应用。在屏蔽泵领域,使用寿命是屏蔽泵评测极其关键的一个指标,为了实现立式屏蔽泵的轴向力的测量,提高泵的使用寿命,设计了一种立式屏蔽泵的轴向力测试系统。屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
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屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。
屏蔽泵环保安全,非常适合输送、、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体,在化工、石化等行业有广泛的用途。
尽管屏蔽泵的初始成本比较高,但由于其运行可靠,使用寿命较长,维护工作量少,因而其经济性并不低于其它类型泵。
屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。