重量分选机检测到的对象有两种，一种是预包装的货物，另一种是未包装的货物。分拣机通常用于产品的生产线，安装在重力或体积自动装料机或灌装机中，用于重量分拣和清除预设的不合格产品，或用于货物的重量分拣。该机器的精度高于重力自动装料秤，是同等级分选机的包装秤的精度的15倍。展望中国自动分级秤产品的Z新技术发展，如下：
由于称重分拣机产品用于包装物流在线质量检测线，因此为了达到Z高的生产效率，较新的分拣机产品已经朝着智能化发展的方向发展，根据检测到的尺寸和测量速度的不同项目，可以实现自动调整，自我诊断功能。
影响自动称重机精度的一般原因有哪些？在这里与您谈论这个问题，大概很多朋友都不了解这个问题，但这是我们需要注意的。
影响自动称重机精度的主要原因如下：
一，空气流动，例如车间风扇，空调，吹气等。会影响自动称重机的精度。
二，地面振动，由于车间噪音大，机器频繁运转会引起地面振动，即使某些车间地面不平也也会影响自动称重机的精度。
三，温度，一般高温，低温，潮湿，稳定性也会影响自动称重机的精度。通常，适用于自动称重机的工作环境为-5-40°C，相对湿度：95％（无凝结）
四，静电感应，带电物体或靠近金属物体的灰尘会产生静电，当然也会对灵敏的自动称重机造成干扰或损坏，因此请事先准备防静电措施。
五，射频干扰，各种射频干扰的自动称重机。因此，如何减少和避免这种射频干扰不仅具有理论意义，而且具有工程价值。
重量分选机厂家
重量分选机设备如果被测产品具有腐蚀性，则只能使用腐蚀性自动称重机进行定制。在早期，我们与工程师详细沟通了应使用哪种材料和哪种工艺进行特殊处理。
七，产品有漏油现象，例如，包装箱的密封不够严密，导致漏油，这种小现象也会对精度造成一定的影响。
八，人为使用错误，在生产过程中人为使用不当对自动称重机的准确性影响Z大，甚至损坏自动秤，Z容易损坏的是称重传感器。
特点：
1.称重和选别— 大幅度提高了称重的特性。具有良好的精度和稳定性。
2.提高生产效率— 通过搭载了SMF等，为率的生产提供支持。
3.操作支持机能— 通过日常操作指导等功能，增强了设备的实用性。
用途：
产品用于肉类产品加工，水产品加工，水果及其他日用品等需按重量分选的域。应用于琵琶腿、翅根。翅中、鸡爪、胸肉、骨架以及整鸡（鸭）、海参、鲍鱼、大虾、核桃等食品，对于自动生产流水线中通过的产品进行在线动态称重分选。
他可以对连续工作中重量不相同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类，并且可以对产品进行自动统计及数据存储。
用过自动检重秤的用户都知道自动检重秤的用途，没用过自动检重秤的用户，还不知道在什么样的场合下适合使用自动检重秤，自动检重秤都是可以用来干什么，也就是自动检重秤用途有哪些?
自动检重秤是一款在动态条件下，可以称量检测出产品的重量是否合格，并自动剔除掉不合格产品的设备，自动检重秤还可以检测出整包，整袋，整瓶，整箱产品内是否多种少装或漏装说明书，赠品等附件；自动检重秤还可以按照产品的重量对产品进行多规格分拣；
使用自动检重秤可避免因为一个不良品，而被客户整批退货现象的发生，可有效控制出厂产品的合格率，减少浪费，自动检重秤在食品，药品，日化，五金，海鲜，轻工业等行业都使用广泛
检重秤厂家谈谈选择合适的食品称重机需要考虑哪些方面：
结构选择：根据剔除机的不同可以分为气动摆杆式和吹气式。
称重范围选择：客户根据自己检验物品的重量进行选择。
精度选择：称重机的分选精度原则上要根据生产工艺的要求确定，过高的要求将会成倍地增加采购成本。
速度选择：食品称重机的速度和检测精度有关，一般来说检测精度要求高的，检测速度就要低些。检测精度要求低的，检测速度可以高些。
重量分选机的传送带的安装：
1.转动调节螺母，将从动轴与驱动轴之间的距离调节到一个小齿轮;
2.检查重量分类机皮带的运行方向，然后按照手册中粗箭头的方向将皮带放入托盘。
3.调节纸盘两侧的调节螺母，以使皮带张力适中。 并将皮带放在进纸匣的中央。
调整重量分选机的传送带：
1.调节皮带张力至适当程度，将其放在机器上，并观察皮革的运行状况;
2.如果皮带在托盘中间，则处于正常状态，无需调整;
3.如果皮带向左移动，则可以进行以下调整：
A.左皮带可以“拉紧”，并且需要逐渐调整。调整并观察直到皮带回到中心位置，如果发现调节螺母已拧紧，请不要用力调节。
B.右边的皮带可以“松开”，并且需要逐渐调整。调节时观察，直到皮带回到中心位置。
C.如果偏差较大，请缓慢调整，很难返回，可以快速松开右侧的皮带。
D.如果皮带与侧挡板摩擦，请停止并立即检查。