m宽幅，聚酯和聚醚，各种颜色和纹路的TPU薄膜和复合面料。
1．片材挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.1—1.5mm
2．吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm, 厚度范围：0.2—2.0mm
3．文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm
4．透明板挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm
5．光学级片材挤出生产线，宽度范围：1000mm以上, 厚度范围：0.15—1.0mm
6．冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm, 厚度范围：1—6mm
7．板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：1—6mm
8．化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：3—30mm
9．装饰板材挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm, 厚度范围：1—3mm
10．发泡板材挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm, 厚度范围：2—20mm
11．中空格子板挤出生产线，宽度范围：1000—2100mm, 厚度范围：2—10mm
该生产线生产的TPU片材制品，应用领域范围广泛。
应用分类
1.片板材
转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等
2. 薄膜
TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。
干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后，通过过滤器和联接管进入流延T型模头，经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上，通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后，薄膜通过测厚仪测厚，再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸，定型冷却、电晕后再切去较厚的边料，通过全自动卷绕装置卷取为膜卷，进行在线分切，得到筒状的薄膜产品。
TPU（聚氨脂弹性体）薄膜以及TPU薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有优越的性能和环保概念（材料埋于土壤，受环境温度和微生物作用，3－5年内自动降解）而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面，市场前景非常广阔，存在巨大的应用潜力。
TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。
TPU(Thermoplastic polyurethanes)，热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来，由于新产品不断的开发，热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者低成本、高附加价值的产业新契机。TPU （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。
目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等
TPU的主要特性有： 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。