随着现代科学技术的飞速发展，对结构和材料的要求越来越高。例如，造船和海洋工程需要解决大面积拼接、大型三维框架结构自动焊接和各种低合金高强度钢焊接的问题；石油化工行业要求焊接各种耐高温、耐低温和各种腐蚀介质的压力容器；在航空航天工业中，要求解决铝、钛等轻合金结构的焊接；在重型机械工业中，管焊机要求解决大截面构件的拼接；电子和精密仪器制造业要求焊接微型精密焊接件。
不锈钢丝绳的焊接过程：1、首先用扁平烙铁头提前预热钢丝绳及焊接部位（烙铁功率大小以能快速将焊件预热到焊料的熔点温度为合适温度），使焊接不锈钢的焊丝绳提前有一个温度，能提前达到焊料的熔点温度，便于后面焊丝的亲和。2、如果上一步的焊丝未亲和不锈钢丝绳，那么就继续预热钢丝绳，然后重复第2步即可，所以预热到一定的温度是很关键的。
导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素，目前主要有两种方式：直达头端（core-to-tip）设计和塑形导丝（Shaping Ribbon）设计：核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和跟踪性，易于操控且头端 硬度强，适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端，而是靠塑形导丝与顶端相连接，具有较好的柔韧性，适用于迂曲、成 角的病变。