按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式。
按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。
按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。
按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式。
按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。
按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。
按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。
按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。
机械密封是一种旋转机械的端面精密结合，依靠流体动压力和弹力构成的剪切阻力来实现有效密封。它广泛应用于各种泵、压缩机等设备的配套零配件，具有性且使用寿命长等特点。在起到隔绝作用的同时保护机器内部结构部件不受到外部环境的腐蚀与损伤；同时能有效的防止颗粒物对设备摩擦表面的破坏以及通过缝隙渗漏的问题发生从而确保了机械设备的工作效率及稳定性。
机械密封是一种旋转机械中常用的密封装置，其工作原理是通过两个相对旋转的密封环（动环和静环）之间的摩擦力来阻止流体泄漏。动环和静环之间通常会填充一种润滑剂，以减少摩擦和磨损。当旋转轴旋转时，动环会随着轴一起旋转，而静环则保持静止。由于动环和静环之间的间隙非常小，流体无法通过这个间隙泄漏出去。同时，由于动环和静环之间的摩擦力，流体也会被推向静环，从而形成一个密封的环形流道。这种密封方式可以有效地防止流体泄漏，从而保证旋转机械的正常运行。
机械密封是一种旋转机械的端面密封，它主要依靠一对垂直于轴作相对运动的动环和静环在流体压力及补偿机构的辅助下保持紧密贴合来达到阻止介质泄漏的目的。根据不同的划分标准，可以对机械密封进行以下分类：1.根据所联动的元件不同，可分为联动式、外连杆式等。2.按照弹力供脂方式可分为自紧式和非自紧型3按工作温度条件类别有高温、中温和低温型；4按安装检修分为装卸困难与容易区分的两种类型；5对使用场合接触介质的性质有相应的设计形式以满足耐油、不耐油等各种工况要求．基本可以分为以上几种，但在实际应用中具有相当大的灵活性．可根据需要做成防腐防垢,并具有附加冷却,冲洗,排屑等功能．而且可制成平衡式的单级双极或多级串联的高速高精度组件用于机器人球头执行器等的精密自动定位装置上