电磁制动器使用的过程要注意那些事情？
一、异物：摩擦面不可有杂物混入。油脂类的混入会产生摩擦力低下，灰尘和金属微粒的混入，会使摩擦片或回转部分损伤。化学药剂的混入是生锈和腐蚀的主要原因。以上请注意，必要时用保护盖。
二、湿度和水滴：电磁制动器及电磁离合器的摩擦面若有水滴附着，在其完全干燥前会有摩擦力低下的现象发生，而且水分是导致本品锈蚀的主要原因，请予以充分注意。
三、通风：由于电磁制动器、电磁离合器会产生摩擦热向外部发散，因此要安装在通风处。当使用在通风散热不良场合时，请结合第二项予以注意，必要时采用强制送风冷却。
四、zui高转速：电磁制动器及电磁离合器的zui高允许转速。具体参见各型电磁制动器、离合器的参数表。由摩擦面的zui高速度来决定。若超过此转速来使用，将导致无法产生额定转矩，发生异常磨损或过热变形。
五、温度：电磁制动器及电磁离合器为B级绝缘，正常温升40°C，极限热平衡时的工作温度不允许超过100°C，否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
电磁制动器的功能及用途
电磁制动器靠线圈的通断电来控制制动器的接合与分离,干式单片电磁制动器：线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片，制动器处于接合状态，使负载及机器保持制动即定位刹车；双电磁离合器刹车器组合体（附皮带轮）由两个TJ-A型电磁离合器与一个TJ-B型电磁刹车器组成的集成体。线圈断电时“衔铁”弹回，制动器处于分离状态,使负载及机器脱开，处于运转状态，适用于高频动作的机械传动系统，起制动和保持制动的作用，即刹车。电磁制动器一般用于环境温度－20—50％，湿度小于85％，无危险的介质中，其线圈电压波动不超过额定电压的±5％,广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工。
干式电磁刹车器的工作条件
干式电磁刹车器还可以细分为干式单片电磁刹车器、干式多片电磁刹车器等等，广泛适用于印刷、机床、轻工、包装、纺织，起到高频动作机械的传动系统中分离后的制动、保持制动、高频度运转、定位、缓冲起动等作用。（1）高精度的转矩控制转矩的控制范围非常广，而且控制精度高，传达转矩和激磁电流成正确的比例，可实现高精度的控制。干式电磁刹车器有自己的工作条件，具体如下：
1、一般情况下周围空气温度-5℃-40℃，相对湿度不大于85%。
2、摩擦副之间不能有油污和灰尘。
3、干式电磁刹车器线圈供电电压波动不超过+5%和-15%的额定电压值；
4、周围介质中无危险且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
5、在干式条件下工作。
离合器接合时抖动
现象：当离合器按正常操作平缓地接合时，汽车不是逐渐而平滑地增加速度，而是间断起步，甚至使汽车产生抖动，直至离合器完全接合。
原因及维修方法：1、主、从动盘间压力分布不均。接合式离合器压紧弹簧弹力不均，各分离杠杆调整不一致或膜片弹簧分离指端不平，会使压紧先后时间不一致，压盘受力不均，甚至使压盘歪斜，造成主、从动盘接触不良，引起离合器抖动。此时应更换离合器压紧弹簧、调平分离杠杆。2、离合器扭转，减震弹簧弹力变弱，离合器压紧弹簧弹力变弱，膜片弹簧产生裂纹等都会引起离合器接合时发抖。此时应更换弹簧。（7）轻量、免保养、寿命长型式简洁轻量化，使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承，并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理，延长使用寿命。