介绍
橡胶密封件是一种弹性J高的高分子化合物它的材质可以是C天然的橡胶，也可以是经过加工合成的橡胶。
C天然的橡胶需要汲取橡胶树以及橡胶草等等植物自身的胶质，然后对其胶质进行加工处理；
合成的橡胶是通过很多不同的单体经过一些反应加工合成制成，它可以在很多领域得以应用。
橡胶密封件是进行密封装置的一个基础元件，它用来修补间隙和漏洞，进行密封工作。
橡胶特有的性质是弹性的范围极其广泛，适应的温度范围也很宽泛，可以发生形状的改变。它的主要产品有橡胶密封圈、橡胶O型圈等等。
◆ 压缩率现拉伸量
O型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截⾯直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使⽤寿命有重要意义。O型密封圈有良好的密封效果很⼤程度上取决于O型圈尺⼨与沟槽尺⼨的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
※ 压缩率
压缩率W通常⽤下式表⽰：
W=（d0-h）/d0×
式中d0-----O型圈在⾃由状态下的截⾯直径(mm);
h------O型圈槽底与被密封表⾯的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截⾯⾼度(mm)
在选取O形圈的压缩率时,应从如下3⽅⾯考虑：
▪ 要有⾜够的密封接触⾯积；
▪ 摩擦⼒尽量⼩；
▪ 尽量避免Y久变形。
O型圈的安装
为了防⽌O型圈在安装时被尖⾓和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴端和孔端留有15º～30º的引⼊⾓。当O型圈需通过外螺纹时，应使⽤专⽤的薄壁⾦属导套，套住外螺纹；如果O型圈需通过孔⼝时，应使孔⼝倒成相应的斜⾓形状，以防O型圈被划伤。坡⼝的斜⾓⼀般为a=120º～140º
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
泄漏①、安装时损坏即配偶件的棱⾓过孔时
划伤；
②、压缩量过⼩；
③、安装时将壳体的端部加⼯为倒⾓，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切⽽损坏；
④、适当的增加压缩量；
⼤泄漏①、 O形橡胶密封圈失去弹性；
②、 O形橡胶密封圈表⾯遭受严重磨擦损坏；
③、 O形橡胶密封圈过度收缩；
④、 O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀；
⑤、间隙值过⼤，O形橡胶密封圈被挤出；
⑥、 O形橡胶密封圈断⾯直径单边粗细。
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
不⼀致，造成运动时扭曲破坏；
1、提⾼O形橡胶密封圈材料性能，延长使⽤使
⽤寿命；
2、适当提⾼O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨
擦系数；
3、动态使⽤时，O形橡胶密封圈内径应⽐轴径
稍⼤；
4、提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐油性；
5、减⼩间隙值
6、加强O形橡胶密封圈模型的尺⼨控制和产品检验；
O形橡胶密封圈早期损坏
1、 O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发⽣断裂
2、安装时损坏
3、压缩量过⼤，严重磨擦或剪切
4、选⽤O形橡胶密封圈或沟槽尺⼨不妥
5、动态使⽤时，O形橡胶密封圈内径应⽐轴径稍⼤；
6、安装时才⽤⾦属导套
7、减⼩压缩量；
8、正确选⽤O形橡胶密封圈和沟槽的配合
低温泄漏O形橡胶密封圈在低温下失去弹性提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
过度磨擦
1、压缩量过⼤；
2、 O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀；
3、减少压缩量或矫正沟槽尺⼨提⾼⾦属表⾯的光洁度
4、采⽤挡圈防⽌O形橡胶密封圈溢出或提⾼O形橡胶密封圈材料的耐油性；