传统的粉末冶金发泡工艺中 ，板芯的结合主要依靠热压工艺完成 ，结合强度较低，芯层粉末致密度不理想，并且受热压模具尺寸的限制，不能生产大规格的夹心板材料。保温隔热 常用保温材料有：岩棉，玻璃纤维棉，聚，聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果。表层材料与芯材胶合时，一般在木框内放入芯子，木框的厚度与芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂胶表板。
板材是美国在20世纪60年代后期研究成功的，当时主要用于飞机制造，以后逐步扩大到建筑装饰如隔板、门扇、地板，以及家具部件、冰箱壳体等。夹心板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材。又称夹芯板。
传统的粉末冶金发泡工艺中 ，板芯的结合主要依靠热压工艺完成 ，结合强度较低，芯层粉末致密度不理想，并且受热压模具尺寸的限制，不能生产大规格的夹心板材料。所用胶种视表层材料而定，表层如为木质材料，则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压，所用压力不能过高，否则，芯材将压缩变形或显示在贴面上，通常为0.2～0.3兆帕。质量轻，每平方米重量低于24kg,可以充分减少结构造价。安装快捷，自重轻，插接、安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可提益，节省工期。
发泡温度为 620℃时，发泡时间 4 ～ 6min 是较优化的工艺条件，发泡时间过长会使泡沫层塌陷。表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板。芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍(或不经浸渍)的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。国内外泡沫铝夹心板的制备主要采用胶粘与粉末冶金发泡法，胶粘工艺生产的泡沫铝夹心板耐高温与耐腐蚀能力较差，产品的使用环境具有一定的局限性，而粉末冶金发泡工艺是近年来研究较深入的泡沫铝夹心板的主要制备方法。