第l一 ，机器在安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证非标自动化设备在初次对中心线与齿轮中心线平行，要适合的角度对好，有效保证机器在运转中做好。
第二，我们的设备要经常检查各零件的保养和连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。把主要的部件慢慢的平稳。
第三，经常更换易磨损的零部件，如果有故障我们需要排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。有效的延长机器保养。
机械设计中注意哪些问题？
答： 一、定位。
1、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题；
2、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性；
3、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性；
4、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性；
5、明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位；
6、定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提；
在我们的日常工业生产当中，一般都会为了提高企业的生产效率，组装线成了很多厂家的首i选。组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上，具有输送能力强，输送距离远，结构简单，易于维护等优势。
一、性：组装线的出产进程是依照必定的节拍接连重复进行的，其运作是的，有很强的节奏性，中间通常不允许连续。
二、平衡性：组装线上各工序的出产能力是平衡的、成份额的，不允许瓶颈的存在，出产所需的物料配送必须按节拍按时、准量、合格的配送到位。
三、单向性：组装线上只出产一种或少量几种技术布局类似的系列商品，而且物料只向一个方向移动。