氧化铝也被大家叫做金刚石，金刚石硬度高，但其超细粉作为耐磨材料和抛光材料使用，要求产品粒度均匀、分布窄，粒型好，关键技术为超细和分级设备和工艺。所以不能让氧化铝微粉在空气中暴露时间过长。倒料时要求操作工：检查料袋有无破损，如有破损一定要单独存放不要再使用；投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料带入杂物。氧化铝作为冶金脱氧剂和耐高温材料。氧化铝主要有四大应用领域，功能陶瓷、高JI耐火材料、磨料及冶金原料。
氧化铝主要的作用是用来切割，磨料磨具，当然是十分耐磨的，与金刚石相比稍微差一点，但是同属于原子晶体，氧化铝的化学方程式为SiCF(C)Fe_2O_3，其硬度很高，切割性能，和导热性都比较好。氧化铝微粉的硬度、粒型、粒径、圆形度及微粉含量在切割中起到了至关重要的作用；氧化铝的应用也是由原材料的硬度所决定的，同时，冶炼工艺，冶炼时间，都会严重影响氧化铝的质量。立方晶态氧化铝称为3C-SiC，禁带宽度为2.3eV，为硅的两倍。目前已发现了多种六方和斜方晶态的SiC，常见的是4H-SiC和6H-SiC的六方晶体，它们的禁带宽度比3C-SiC高，分别为2.9eV和3.2eV。
Sic含量较高的细结晶、无定物、结合物、氧氧化铝以及沉淀砂、收尘器中的氧化铝细粉的混合物；可以回炉投入到氧化铝冶炼炉的反应区，这是真正意义上的回炉料。反炉料还应该包括保温料和焙烧料。就目前碳化冶炼行业现状而言，冶炼黑氧化铝和冶炼绿氧化铝的反炉料含义有差别。低品级氧化铝（含SiC约百分之85）是非常好的脱氧剂，用它可加速炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，氧化铝还大量用于制作电热元件硅碳棒。氧化铝等磨料在研磨的过程中，研磨时间和研磨速度这两个研磨要素是密切相关的，他们都同研磨中工件所走过的路程成正比。研磨时间过长，不仅加工精度趋向稳定不再提高，甚至会因过热变形丧失精度，并使研磨效率降低。
回收氧化铝化学性能稳定，高温收缩性能适中，具有良好的烧结性能；转化率高、钠含量低，在工业、农业等方面应用广泛，但回收氧化铝在荧光粉中的应用你知道吗?1、回收氧化铝作为粘结剂能够提高荧光粉和玻璃管之间的粘结强度，使荧光粉不脱落；2、回收氧化铝反射透过荧光粉层的紫外光，使其继续激发荧光粉，提高了荧光灯的发光效率；3、回收氧化铝作为扩散的阻挡层，可将的用量降到低限度，能够延长灯的使用寿命。回收氧化铝根据其用途的不同可将其分为冶金级、化工级、耐火级、研磨级、水泥级等，因此回收氧化铝的应用较为广泛。
氧化铝回收是耐火材料中采用较为广泛的微粉材料，生产中经过超细研磨，粒度分布均匀。氧化铝回收生产工艺中均化处理的时候应当注意哪些呢？1、采用两遍均化，交叉装料、定量装料均化的工艺方法，并保证的净搅拌时间以保证产品的均化质量；2、氧化铝回收均化后过旋振筛去除杂质团聚后包装成品；3、均化每机组取一个试样，进行细度、微粉净浆用水量检测：4、每均化10T的样品进行刚玉质浇注料初检，每天均化后的产品采用四分法取样测定化学分析和粒度分析。