螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接(在螺母中,M4指螺母内径大约为4mm,0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,例如M4-P0。美制产品也同样,例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸,20指每一英寸中,有20个牙)。
不锈钢螺母通常标为A4-70,A2-70的样子,不锈钢螺母的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺母材料和强度等级:“A2-70”是不锈钢螺母、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度的1/10,即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。
早在1967年,DIN267的标准(第4部分)已经按照螺母的国际强度等级修改过。旧的标记符号4D、5D、5S、6G、6S以及8G被标记数字4、5、6、8、10、12以及14所取代。新的数字标记中,V100表示螺丝的低拉伸强度(牛顿/平方毫米)。螺母和螺丝成对出现,在未达到螺丝的低拉伸强度以前,螺母承受的荷载还可以继续被增大,例如,和10.9级的螺丝对应的螺母等级应为10级。当螺母的破坏形式为螺纹时,螺母的强度等级等于螺母材料的热处理强度等级。
另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。