在换热器的选择计算中，有以下几个参数:
总传热(单位:kW)
入口和出口的温度在原处和两边允许的压力降在主和两边i高工作温度i大工作压力 如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。
热负荷热流平衡公式反映了两种流体在热交换过程中温度变化的关系:相变传热过程2在热交换过程中，有一个方面的物流变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾:一方有相变物流的双方都有相变，如一侧冷凝，沸腾传热过程在另一边
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换热器板片板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况，应
选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸
式，仍是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数目过多，板间流速
偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留意这个题目。
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如何提高换热器的换热效率
减小板片厚度 板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。因此,每个离子与外界磁场建立新领域,建立在相邻的极性离子、有序、相互吸引压缩、形成条件的改变,导致结晶的改变，形成的结晶物很松弛、抗压强度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附着力很弱,他们不易附着上受热面上形成水垢。国产可拆式板式换热器i大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。