数控淬火机床的特点：
1.电子管高频电源是主要的变频电源，只有一汽车制造厂大量应用机式中频发电机，并且采用一台变频机供给3～5个淬火台，各个淬火台可以轮流交替工作，即一台上工件正加热，第二台可以在喷液，第三台可以在装卸料等，大大地提高了机式发电机的负载系数.
2.高频淬火设备安装在生产线上而不是集中在热处理车间，可减少工件往返运输工作。
淬火机床进行开机前的准备工作应该注意哪些问题?
首先，在我们每天开始工作之前，我们需要详细检查工作记录，当我们进行转移时，检查淬火机床是否有明显的损坏，以避免更多的损失;其次，我们还需要检查淬火机上的电气部件是否完整。对于这些部件，我们必须进行更仔细和仔细的检查。经检查，淬火机床使用前，必须更换劳动保护用品和工作服。严禁穿宽松的衣服，注意安全时要注意每一个细节。
在日常工作结束时，检查淬火机内是否有遗留物品或工作未完成，检查冷却系统、液压系统、冷却系统的油箱液位是否在正常值范围内。后，我们需要制定一个有效的维护计划，并定期维护淬火机床。毕竟，淬火机的维修工作也非常重要，以避免事故的发生，并将损失降到低。
淬火机床主要用途
由淬火机床与电磁感应加热开关电源相互配合，完成由系统控制的磁感应淬火加工工艺，常见于传动齿轮，滚动轴承，轴类零件零部件，气缸，缸筒及各种机械零件的淬火及热处理工艺。
常见淬火设备种类
1·外圆淬火系列产品：对各种轴，棒，管，环形零部件(如滚动轴承，气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。
2·内圆淬火系列产品：对各种管件，机械零件的内孔开展整体或局部淬火，如缸筒，联轴器等。
3·端面，平面图淬火系列产品：对机械零件的内孔，平面图位置开展整体或局部淬火。
影响高频淬火热处理变形的因素其中主要包括钢的原始组织、含碳量、零件尺寸和形状、淬火介质的选择、淬火工艺、钢的淬透性等。
1，钢的原始组织对零件淬火变形的影响。零件淬火钱的组织状态对零件的淬火质量有很大影响， 比如合金钢、轴承钢等在锻造加工后，必须进行球化退火，在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件的变形和来裂小，材料的本质晶粒度越细，屈服强度越高，对变形的抗力越大，工件淬火后的变形量就相应减小。
2，淬火介质对零件淬火热处理变形的影响。一般认为，淬火介质300℃时的冷却速度对变形的影响是关键的，应根据刚的淬透性、零件截面尺寸和表面粗糙度，合理选用淬火介质，零件的几何形状对零件淬火变形的影响，从热处理工艺角度出发，零件设计采用对称结构，避免尖角，要求截面过度均匀。必要时可开工艺用槽。因此，必须合理选择材料，避免淬火裂纹产生。