如何选择数控开料机刀具
目前我们所知道的数控开料机品种有很多，那么，在众多的数控开料机刀具中如何选择合适的刀具呢？其实不同材料的刀具选择也是有讲究的，因为如果正确选择一个数控开料机刀具会给我们带来的生产效益会是事半功倍；相反，如果选择刀具错误就会给生产带来反面的作用。所以，小编就为您选择数控开料机刀具支招。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。
数控开料机刀具选择方法如下：
一、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无味，速度快，，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
二、密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
三、铝板切割加工，推荐使用单刃用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，。
四、软木，密度板，生木，PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
数控开料机开出的板材崩边原因
大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！
1、主轴转速：
跟刀具尖利度是同一个道理，假如主轴转速不行的话，开出来的板材就十分有可能呈现崩边。
解决方法：
主轴转速调整高点，可是需求留意要在不影响刀具的运用范围内调整。
2、刀具装夹不结实：
刀具装夹不结实，在加工产品的进程中会形成板材的崩边和刀具的损坏解决方法：把刀具固定好。
3、真空吸附作用差：
有的厂家出产的开料机他的真空吸附台面吸附能力不是很强，在数控开料机加工产品的时分工件吸附不可靠，形成板材的移位，这也是形成板材崩边的原因。
数控开料机锯片的损坏原因
数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。市面上也有三工序开料机，双工序开料机，不过现在四工序已经占领了多工序市场，三工序或者双工序已经是少之又少了。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：
1、切开的资料比较脏
必定要注意清洁一下切开资料，由于资料上有许多灰土等这些杂质里又含有硬度高的物质，这些都是会给数控开料机锯片切开时带来很大的冲突，冲突数控开料机锯片当然损耗过快；
2、数控开料机锯片有必要轻拿轻放
以免不小心掉地上磕碰发生凹凸、坑洼，使数控开料机锯片表面不够润滑，添加冲突力进而添加对机器的损耗和对锯片的损耗。
3、圆锯机一次性作业时间太久
为了加快生产，一天作业可能超越12个小时，甚至全天24小时让机器作业，这种情况下会使数控开料机锯片切开时负荷加剧，数控开料机锯片冲突生热，物理性质发作变化，导致磨损过快。
数控开料机变频器异常原因
人力和原材料等生产成本的飞速上涨，以及定制家具越来越多，面对这些问题，目前企业较好的解决方案就是利用板式家具生产线和数控开料机设备，实现机器人替人加工。数控开料机虽然是高科技的木工机械设备，有传统数种木工机械设备的优点，加工精度和加工效率都是其他设备要较好一点。四工序开料机是一款能够自动换刀对板材进行加工的数控机床设备，四工序开料机选用4个主轴，可对于客户的定制板式家具和橱柜门等加工，不同的工艺技术而自动换刀进行加工，换刀速度快，四工序开料机是一种两用设备，做定制家具和橱柜门也选择四工序开料机。但是，越是的加工机械，保养和维护越是更为重要。而作为机械设备，发生一些小问题也是在所难免的。
数控开料机
在数控开料机中常见的问题就是变频器异常，通常造成开料机变频器异常的原因有两点：一是开料机的链条由于长时间使用而发生松懈现象，从而导致变频器承受了过量的输出量，从而导致异常；二是开料机的锯座电机发生故障，这时可以检测电机进行故障排除。对于这些常见的问题，客户要是做到心中有数，在发生问题之后，能根据故障现象很容易就排查出来症状所在，根据故障找出相应的解决方法，从而快速的恢复开料机的正常使用。二、查看数控开料机主轴的功率，主轴功率的大小直接影响使用效果，如果主要用于切割开料的话，建议选择大功率的主轴，一般是6kw的风冷主轴。
在日常的加工生产过程中，要多了解数控开料机的特性，以及操作使用技巧，当出现问题时，不要乱，根据问题症状，及时的解决。