当收卷非弹性卷料时,辊隙是用来控制料卷硬度的主导原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气,控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小,收卷料卷将越硬。
针对收卷的挑战,需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷,同时不把太大的卷绕张力引入料卷中,以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。
在应用收卷辊隙原则中,主要考虑的因素有:
1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方;
2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量,以及卷料张力,不应影响辊隙的加载;
3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小,以防止“辐射状开裂”和“伸缩”;
4.料卷直径越大,越多的空气会被引入辊隙,从而产生逐渐减小的辊隙压力,尽管它带有恒定的辊隙载荷。
怎样保证收卷机收卷过程的平稳性呢?要能保证单盘收卷机收卷过程的平稳性,不论是大卷、小卷、加速、减速、停车、启动都能保证张力的恒定.需要进行转矩的补偿.整个系统要启动起来,首先要克服静摩擦力所产生的转矩,简称静摩擦转矩,静摩擦转矩只在启动的瞬间起作用。
正常运行时要克服滑动摩擦力产生的滑动摩擦转矩,滑动摩擦转矩在运行当中一直都存在,并且在低速、高速时的大小是不一样的。需要进行不同大小的补偿,系统在加速、减速、停车时为克服系统的惯量,也要进行相应的转矩补偿,补偿的量与运行的速度也有相应的比例关系.在不同车速的时候,补偿的系数是不同的。同时,较小的压力还有助于减少对纸张的损伤、延长瓦楞辊使用寿命。
收卷机自动对中系统有什么特点呢?单盘收卷机是金属板材校平的设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。表面收卷是利用表面卷取辊与被卷取材料的表面摩擦,来实现对膜卷的驱动而实现收卷的,所以又称为接触式收卷机或者摩擦式收卷机。适合各种卷料之送料,可与矫正机一并使用,可选用无动力型,更大荷重可订制25吨,更大料宽可订制2000MM .
单盘收卷机自动对中系统(简称:开卷机CPC),用于使带钢连续而准确的按照预先确定的区域完成开卷操作。CPC系统是一个连续的闭环控制系统,由测量传感器连续测量板带边部的位置变化,计算出板带中心位置偏差,传送到数字控制单元,控制系统经过偏差运算将控制信号送到电液伺服阀 。伺服阀驱动液压油缸带动开卷机进行左右,使带钢侧向移动,以调整跑偏的板带回到预定的中心线上,实现板带自动对中功能。它克服了转臂轮换卷筒工位的缺陷,具有结构简单,设计合理,零部件少,可靠性高、运行安全等优点。
在使用开卷校平机之前,先要对其进行准确的定位,这样才能保证较高的加工精度。那开卷校平机的定位方式又是什么呢?开始的时候,要测量开卷校平机各个设备的外形尺寸,并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线,作为安放设备时的基准。
然后将开卷校平机以厂房中的柱子为基准,向开卷线的地基方向做等距点,将各等距点连接做柱子的平行线,然后做地基的纵向中心线,使得这两条线可以构成一个矩形,且两条对角线的长度应该是相等的。
在在开卷校平机地基上作开卷机横向中心线的两端点,测量纵向中心线到它的距离,使其两者都是相等的。如不相等,则修正横向中心线的两端点两点,做出开卷机的横向中心线。
接着吊装开卷校平机的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合,各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合,在各个设备安装就位的情况下进行位置复查,并进一步确认和微调。