简述大型废旧钢筋切断机的工作原理
大型废旧钢筋切断机是一种用于自动定尺切断钢筋的设备，同时具有调直功能，可以将盘筋在调直的同时并根据设定好的长度自动将钢筋切断，配以数控装置，可以设置好该批次要切断的数量，用于钢筋预应力，大型废旧钢筋切断机可以节省人工和提高钢筋的切断效率。
大型废旧钢筋切断机特点与用途范围：该机可以加工直径在4-14mm内的盘筋、螺纹钢筋，同时还可以调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝等等，切口整齐、误差小，误差在±5mm，一分种可完成120米，是一种自动化程度高的钢筋调直和切断设备。
而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。
全自动钢筋切粒机体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠，移动方便，维修方便。
全自动钢筋切粒机润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。
钢筋切粒机功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
钢筋切断机是一种于切断钢筋的加工设备，目前新款的钢筋切断机是通过编程器控制钢筋切断的长度和数量，相比传统的切断机，无论是在钢筋切断的速度上，还是操作上，新型的钢筋切断机都有一定的优势。钢筋切断机在使用时如果出现切断效率低下的情况，是什么因素导致的，钢筋切断效率低的原因又是什么呢?
钢筋切断机在正常的使用中是不可避免发生机械空转、技术中断的现象，这就降低了机器的使用效率，如果操作不当而导致切断机出现故障，在排除故障时也就降低了切断机的生产效率。
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。
效率方面，电动钢筋切断机要比人工快上很多倍。
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。