乳状液的制造机械设备主要是乳化机，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，目前乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。
乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机，所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。但其制造简单，价格便宜，只要注意选择机器的合理结构，使用得当，也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。各种单体的加入次序一般是不可逆的，其原则是按软水性的强弱次序加入。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极1佳。
化妆品设备真空均质乳化机的加热方式可分为电加热和蒸汽加热。两种加热方式没有本质的区别，主要是因为使用的场合不同，各有各的优势。
电加热式的是一种自带功能，相对更为方便。而蒸汽式虽然需要在蒸汽环境下才能使用，但是也是对于蒸汽能源的一种回收利用，相对节能。
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有的时候，由于生产物料的特殊性，或生产现场有现成的蒸汽时，可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。2、原理分析：减少冲洗过程中的硝1铵量是关键，将管道内的硝1铵溶液清洗干净后，启动自动冲洗，管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出，无残留1硝1铵结晶物。所以，化妆品厂在选择化妆品设备真空均质乳化机的时候，要根据生产实际情况来确定乳化机的加热方式。
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间歇式高剪切涣散均质乳化机是经过转子高速平稳的旋转，构成高频、激烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的效果下，定、转子合理狭隘的间隙中构成激烈、往复的液力剪切、摩擦、离心揉捏、液流磕碰等综合效应，物料在容器中循环往复以上作业过程，终究取得产品。乳化机停机冲洗及废料处理方法为了提高乳化机生产线本质安全性，降低此类成爆1炸事故发生，确保炸1药质量符合要求，对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验：方法一：利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝1铵进行冲洗。
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