2.风管既要经济又要高效:在净化工程，风管需要经济有效地送风。经济要求体现在运行成本低、施工方便、光滑内表面阻力小。效率是指不产生粉尘、密封性好、不漏气、防火、不积尘、无污染、耐腐蚀、防潮。3、火警设备和电化不能少。净化车间厂房内设置电化和对讲机，以减少人员在清洁区域行走和粉尘排放。发生火灾时，及时与外界接触也会为正常的工作接触创造条件。此外，山东无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火灾被外界轻易发现，造成重大经济损失。
山东净化工程中在确定集中或分散净化空气体调节系统时，应综合考虑生产工艺特点和净化车间空气体的洁净度等级、面积和位置等因素。对于生产过程连续的洁净室、大型无尘室或净化车间、集中选址、噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，应采用集中净化空空调系统。山东净化工程中净化空气如果空调系统需要电加热，应选择管式电加热器，该电加热器应布置在高效空气过滤器的迎风面，并应配备防火措施。山东净化工程中，除直流系统和带值班风机的系统外，净化空调系统应采取反倾销措施，防止室外污染空气通过新风口进入净化车间。
GMP净化车间的基本原则：1.不向车间带入任何灰尘：保持车间正压；材料与设备经清洗后方可进入车间；高效过滤器与结构不产生灰尘泄漏；人员经更衣换鞋、风淋后方可进入车间。2.不在车间产生任何灰尘：GMP车间净化公司体型人员应穿洁净服方可进入车间；不使用容易产生灰尘的材料与设备；不进行不必要的移动；不带入无用品。3.不在车间积累任何灰尘：车间尽量不暴露风管和管道；不使设备角和四周清洁困难；遵守标准化净化工作程序。 4.快速去除车间内灰尘：增加换气率；在靠近产生灰尘的地方设置排气装置；采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上。相关工作人员在进入GMP净化车间之前，必须要在外面的更衣室脱去带有脏污的外衣、饰品以及相关手机等，进入到当中的时候，必须穿戴符合标准的无尘衣和相关配套防护用具。
1、无菌灌装材料：无菌灌装材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软灌装等几种。 2、灌装产品的无菌：食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷杀菌。目前主要以热力杀菌为主，其又分超高温杀菌和高温短时杀菌两种，物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。简单解释如下：1）超高温杀菌是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下，对乳品或其他饮料进行处理的一种工艺。2）对超高温杀菌有蒸煮味的物料可采用高温短时杀菌，在温度为70-75℃和时间为15-20s的条件下进行杀菌处理。3）冷杀菌方法是指采用紫外线杀菌、辐射杀菌、微波照射杀菌等以达到杀菌目的。