碳化硅粉厂家给大家介绍一下两者的特点。
1、原态微硅粉，即通过收尘器直接收集得到的产品，松散容积约为150－200kg／m3，原态硅粉一般采用袋装运输，由于密度很小，长途运输效率较低，使用时多采用人工直接破袋将微硅粉倒人混凝土搅拌机，工作环境粉尘大，工作效率低。
2、增密微硅粉，为解决原态微硅粉不宜长途运输及效率低的问题，开发出了提高微硅粉松散密实度的“微硅增密技术”。重结晶碳化硅与反映烧结碳化硅的区别反映烧结又称活化烧结或强化烧结。这种技术使原态微硅粉在压缩空气流的作用下，滚动聚集成小的颗粒团，从而将微硅粉的松散容积提高到 500－700 kg／m3，大大方便了使用，增密微硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱，在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开，因此微硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机，以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。
国外将碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。我国亦在不断扩大这方面的应用，根据国外厂商的习惯，耐火材料黑色碳化硅通常分为3种牌号：
①耐火材料黑碳化硅。1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。这种牌号的化学成分要求与磨料用黑色碳化硅完全相同，主要用以制造碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品、燃气轮机构件、喷嘴、氮化硅结合碳化硅制件、高炉高温区衬材、高温窑炉构件、高温窑装窑支承件、耐火匣钵等。例如产品：碳化硅辊棒，碳化硅横梁等。
碳化硅是如何制作出来的？
因为自然条件的特殊性，碳化硅在天然情况下很难生产，所以自然界含量非常少，但是工业上碳化硅需求非常大。所以几乎所以的碳化硅都是人造的。
碳化硅的熔点大约为2000度，所以制作碳化硅必须把温度加热到2000度以上。常见的制作方法如下：
将石英砂与焦炭混合，并加入NaCl和木屑，置入中频加热高温电炉中，将温度加热到2000度，会制作成碳化硅。
化学公式为：SiO2+3C(高温2000°)==SiC+2CO
碳化硅制品基本上也是在高温的情况下，制作而成。
碳化硅粗料已能大量供给，但是技术含量高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。碳化硅材料在光伏逆变器应用上或有突破。 第三代半导体材料即宽禁带半导体材料，又称高温半导体材料，主要包括碳化硅、氮化铝、氧化锌、金刚石等。
在光伏领域的应用
光伏逆变器对光伏发电作用非常重要，不但具有直交流变换功能，还具有很大限度地施展太阳电池机能的功能和系统故障保护功能。碳化硅球是一种新型的强复合脱氧剂，主要用于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂。归纳起来有自动运行和停机功能、大功率跟踪控制功能、防单独运行功能（并网系统用）、自动电压调整功能（并网系统用）、直流检测功能（并网系统用）、直流接地检测功能（并网系统用）等。