如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：
很多系统采用纸带阅读机作为程序的输入装置，系统参数、零件加工程序等纸带信息，都要通过纸带阅读机输入到数控系统内部。对于采用CMOS存贮器保存系统参数的数控装置，为了避免停机断电时参数丢失，使用蓄电池供电予以保持。如果纸带阅读机的读带部分(即阅读头的发光和受光部分)有污物，就会使读入的纸带信息出现错误，所以，对阅读头表面、纸带压板、纸带通道表面应经常检查，及时清除污物。对纸带阅读机的运动部件，如主动轮滚轴、导向滚轴压紧滚轴、张紧臂滚轴等应经常清理，并保证润滑良好。
冲床的三级保养你做了吗？
一级保养
工作完成时应做好下面几点：
1．安排人员清洁、清扫冲床设备；
2．给冲床导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油；
3．检查冲床的操纵器、离合器制动器是否正常；
4．检查冲床的油路、油泵是否完好；
5．放假时间段或者不适用冲床时，给冲床的工作台、导轨、模具等做好防锈保护，避免长期不适用导致表面生锈。
二级保养
1．定期10到12周检查冲床的传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换；
2．定期检查冲床的操纵器离合器，拆卸加油，观察其部件的磨损情况，及时修复或更换。
三级保养
根据冲床设备运行实际情况，一年半到两年应对冲床设备三保一次拆卸关键部位进行检查，目的使冲床设备恢复性能和精度。
高速气动冲床的噪音
高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声，机械的噪音已经成为工业污染问题之一，现在的技术不能做到完全消除，但是可以通过不同途径降低噪音。
负载噪声
1.扭击噪音：同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。小型冲床维修冷挤压技术的特点冷挤压件强度高、刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。冲床运转时，冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强，伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。对于厚的延展性材料，碰撞噪音与断裂音达到一样大小。
2.冲剪噪声：冲压工艺工序不同，噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。
3.传动件噪声：主要为材料的冲压下以及传送过程中的一些噪音，传动件的噪音相对来说是比较小的。