金属是一种宝贵的资源，通常用于制造各种设备和制品。当人们不再需要这些设备或制品时，它们就会被废弃并成为废旧金属的一部分。回收和处理废旧金属是一个重要的环保措施，因为它可以减少对自然资源的开采和消耗，同时也可以降低能源和水力的使用量。处理废旧金属的过程包括分类、清洗、熔炼等步骤。在分类阶段中，工作人员会根据不同种类的金属对其进行归类；然后进行清洁过程以去除任何杂质和有害物质（如塑料和其他有机物）；接下来是冶炼部分，将混合的原材料转化为可再利用的产品。在整个过程中要特别注意安全问题，因为某些材料可能会产生危险的气体或者引起火灾。
废铜回收后的清洗与预热是非常重要的步骤，可以提高废铜的品质和回收效率。具体的清洗与预热方法如下：清洗：将废铜放入清洗池中，加入清洗剂，用搅拌机搅拌，使废铜表面的油污、灰尘、锈迹等清洗干净。清洗后的废铜应该干燥、无污染、无异味。预热：将清洗后的废铜放入预热炉中，进行预热。预热的目的是为了提高废铜的温度，使其更容易熔化和精炼。预热的温度应该根据废铜的品质和回收工艺来确定，通常在800-1000℃之间。熔炼：将预热后的废铜放入熔炼炉中，加入精炼剂，进行熔炼。熔炼的目的是将废铜中的杂质和非金属物质熔化，提高废铜的纯度。熔炼的温度应该根据废铜的品质和回收工艺来确定，通常在1100-1250℃之间。精炼：将熔炼后的废铜放入精炼炉中，加入精炼剂，进行精炼。精炼的目的是进一步提高废铜的纯度，使其达到标准要求。精炼的温度应该根据废铜的品质和回收工艺来确定，通常在1100-1250℃之间。总之，废铜回收后的清洗与预热是非常重要的步骤，可以提高废铜的品质和回收效率。在清洗和预热过程中，应该注意清洗剂和预热温度的选择，以及熔炼和精炼过程中的温度控制和精炼剂的选择。
废铝回收后需要经过分拣，将不同种类的废弃物分开处理。通常分为以下几种：1.纯铝和铝合金的区分方法主要是看其成分。如果一种金属或合金中只有Al、Cu等元素而没有其他杂质的话就是纯度在99%以上的“纯铝”了；如果有Fe、Zn等的含量则称为高强度变形铝合金或者叫防锈铝合金。一般的货品都是属于这种类型。对于颜色的区别一般来说，“原生铝”一般呈银白色；“再生铝”一般都是暗黑色（含铜）。目前市场上以冒充“原生白料”的情况很多见所以购买时一定要小心哦！当然如果是加工好的门窗或者是别的成品就不用怎么分了，因为基本上选用的全是电解板一块压制的滚塑件---白色的。2.将各种类型的铝材进行分类，以便于下一步的处理过程。其中，有些还需要做进一步检验才能确定是否符合标准要求的产品也需要单独存放。