重组竹是什么？
重组竹与其他传统木质材料有着更多的优势，那么什么是重组竹。那么下面宏宇竹业公司小编为大家详细解说一下：
重组竹又称重竹，俗称竹丝板，是一种将竹材料重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料。将竹子碾碎成竹丝束，经历干燥、浸胶、再干燥的三重“历练”，后经组坯热压成型，蕞终形成了这种竹制新材料——重组竹。从竹子到重组竹，其物理性经过重组发生了根本性的改变，拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。
重组竹相较传统木质材料的优势首先体现在环保属性上，它在生产过程中几乎没有污染，浪费量也很少，它的生产主材料——竹子生长周期短，竹材3到5年即可成材，而且在砍伐过程中对环境的破坏也小。而木材的生长周期则在20年以上，资源再生缓慢，对环境的影响较大。
从性能上比较，竹子是天然的隔音材料，在生产过程中经过一系列加工，重组竹板材的密度也比一般木质板材大，重组竹的硬度也更强，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。
重组竹与红木的材性相近。触感与红木相同，温暖可亲，滑爽宜人。而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。具有天然的木材纹理，常常用来做高尚家具。
另外，重组竹经高温高压热固化而成的型材，与其他木材人造板相比，具有优良的力学性能，其强度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相对较好，具有一定的室外耐霉和耐腐性。可做户外地板、室外家具等，以及能广泛应用到户外建筑中。
重组竹也可称之为重竹，一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。
1、重竹的工艺流程
新鲜竹材→截断→开筒剖片→拉丝→碳化→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重竹型材。
2、重竹的种类
根据对竹材小单元颜色和组成的不同，可分为本色、碳化色。本色重竹的竹材小单元未经调色处理，利用竹材本来的颜色制成；碳化色重竹，则将竹材小单元进行碳化处理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后压制而成。
重组竹生产工艺的不同，重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列，主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段，是将竹丝铺装在模具里；热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
第壹代冷压机的特点是：结构为四柱式，没有自动进料装置，由人工将竹丝放进压机模具中；压机模腔为宽度固定式，物料压好后，要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部，再卸去。压一根方材需要10min左右，生产效率很低。
第二代冷压机改为框架式，增加了可倾式自动进料装置，装料和压制可同时进行，省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥一条龙的自动化生产线，取得了成功的经验，但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明，在没有该装置前，热压法重组竹板材的两个侧面，各需要锯边5cm左右，浪费巨大；而设置厚度规后，通过板材侧面挤压，防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企业的生产成本。