很多金属工件在生产的时候，都会在表面进行发黑加工，而之所以要对这些工件进行这种加工，必然是因为通过这种加工工作的进行，能够对的工件的某些特质变得更有优势。本质上来说，就是因为这种通过这种加工，能够实现下面这些意义：
一，增强工件的防锈能力：通过对金属工件进行发黑加工，能够在工件的表面产生一层氧化膜，凭借着这层氧化膜，能够直接避免工件表面与空气中的水接触，如此并不会出现锈蚀问题。从这个方面来看就是说，这种加工工作的进行，能够实现增强工件的防锈能力这个意义。
二，延长工件的使用寿命：如果金属工件本身不具备很好的防锈性能，那么其在应用的时候，是容易在于空气中的水接触之后，出现锈蚀问题的，以此便会使得工件无法实现长久的正常应用。从这个方面来看，对于工件进行这种加工，是能够实现延长工件的使用寿命这个意义的。
对金属工件进行发黑加工，就是能够实现增强工件的防锈能力和延长工件的使用寿命这个两个主要意义。
陶化剂是一种特定化学成分的混合物，由多种物质组成。一般来说，它是用于改善石英砂或其他物质的物理和化学性质，以便于它们被用于陶瓷材料或其他工业应用的辅助物质。
氧化铝是一种常见的陶化剂，它可以增加石英砂的熔点，并提高瓷泥的粘附性能。氧化铝还可以提高瓷泥的抗压强度和抗弯强度等机械性能。硼酸是一种有效的陶化剂，它可以增加石英砂的熔点并缩小熔点范围。硼酸还能提高瓷泥的抗压强度和抗弯强度。 同时，硼酸还可以提高釉料的稠度，改善釉面质量，增强釉面的化学稳定性，提高釉面的不透水性和抗化学腐蚀性能等。
陶化剂是一种在陶瓷制作过程中广泛应用的化学添加剂。它可以改善陶瓷的结构和性能，提高陶瓷的可塑性、可成型性、烧结性和抗热震性等。
陶化剂在陶瓷制作中起着关键的作用，可以改善陶瓷的结构和性能，提高其可塑性、可成型性、烧结性能和抗热震性能。不同类型的陶化剂根据其化学成分和作用机理的不同，可以应用于窑炉烧结助剂、抗热震陶瓷、轻质陶瓷和功能性陶瓷等领域。未来，随着对陶瓷性能要求的日益增加，陶化剂的研究和开发将继续得到重视，并有望应用于更广泛的陶瓷制作工艺中。