一般来说起重机工作中2000施工时间即两到三年上下必须更换液压油，理论上的换油规范是看液压油的粘度和脆化水平例如是不是清洁这些，具体日常中便是依据工作状况融合工作经验来明确。随车吊液压油不象发动机油那般必须定时执行更换。只需能明确液压油色调沒有产生变化，內部沒有沉淀物发生、沒有恶臭味，再次应用就可以，不用更换。可适度依据应用状况更换液压油过滤芯就可以。
随车吊的许多姿势全是依附于液压机管理体系的总体完成的，而液压油在重臂的伸缩式、旋转工作台的旋转、重臂的举伸、支脚的出收等都起着关键的功效，一方面提供了管理体系工作压力，在密封性腔中间产生标准气压完成移动，一方面起润化的功效，殊不知液压油也是有运用使用寿命的，运用到一定的期限一定要立即调换，保证 液压油畸型运用。
汽车随车吊液压系统的运用
1、汽车随车随车吊车油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。 2、气候及作业环境温度高，致使油温升高。 3、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。 4、汽车随车按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。 5、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。 6、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，1产生溢流损失而发热，导致油液发热。 7、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。 8、随车吊液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。 9、汽车随车选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成油液发热。
汽车随车吊减震器的维修保养
1、使汽车在道路条件较差的路面上行驶10km后停车，用手摸减震器外壳，假如不够热，阐明减震器内部无阻力，减震器不工作。此时，可参加恰当的光滑油，再停止实验，若外壳发热，则为减震器内部缺油，应加足油;否则，阐明减震器失效。 2、用力按下保险杠，然后松开，假如汽车有2~3次腾跃，则阐明减震器工作良好。 3、汽车随车吊当汽车迟缓行驶而紧急制动时，若汽车振动比拟猛烈，阐明减震器有问题。
4、拆下随车吊减震器将其直立，并把下端衔接环夹于台钳上，用力拉压减振杆数次，此时应有稳定的阻力，往上拉(恢复)的阻力应大于向下压时的阻力，如阻力不稳定或无阻力，可能是减震器内部缺油或阀门零件损坏，应停止修复或改换零件。 在肯定减震器有问题或失效后，应先查看减震器能否漏油或有陈旧性漏油的痕迹。
汽车随车吊电控系统的基本知识汽车随车吊电控系统的基本知识
汽车随车吊目前洒水车柴油机电子控制系统常用的传感器有增压压力传感器提供增压压力信息）、燃油压力传感器（提供共轨燃油压力信息）、机油压力传感器、冷却液温度传感器、燃油温度传感器（提供燃油温度信息）、进气温度传感器、排气温度传感器、空调蒸发器温度传感器、空调冷凝器温度传感器、空气流量传感器、节气门位置传感器、转角传感器（提供分配泵轴转角信息）。
汽车随车吊油门踏板位置传感器、霍尔传感器、海拔高度传感器、车速传感器、感应式转速传感器、燃油箱液面位置传感器、排气再循环阀阀杆位移传感器、氧传感器、压差传感器（提供微粒物捕集器的压差信息)、NO.传感器（提供排气后处理系统的NO，浓度信息）等。目前洒水车柴油机电子控制系统常用的执行器有．电动输油泵、各种燃油喷射泵、喷油量执行器（集成于燃油喷射泵内）。
汽车随车吊洒水车喷油提前角执行器（集成于燃油喷射泵内）、燃油切断阀（集成于燃油喷射泵内）、共轨高压泵、共轨压力控制阀、各种共轨喷油器、单元喷嘴系统和单元泵系统的高压燃油电磁溷、加热塞、排气再循环控制阀、电动节气门、可变气门控制执行器、可变进气管长度执行器、涡轮增压废气放空控制润、冷却风扇、空调压缩机电磁离合器、发动机上的其他辅助设备等。