厚片吸塑的制造原理主要是利用真空泵（或吸取罐）抽走模具内的空气，形成负压。然后将塑料泡绵、泡沫等材料浸入到需要成型的凹模内，再扣上凸模，关闭真空孔和工艺口；通过加热使其紧贴模板内侧产生一定的形状进行成型的一种方法。根据产品加工过程中的机械化程度的不同,可将制品分为全吸型(即拔空)、半截透胶式挤包层压树脂类以及表面装饰性多层结构板三类.
PP厚片吸塑是一种使用高分子材料制成的工艺品，其特点如下：1.材质轻盈、不易碎裂。由于采用了聚为主要原料制作而成，因此具有质量轻便且不容易破碎的特点；同时表面光滑度好，方便后续加工和使用体验的优化提升。2.产品种类丰富多样。该产品可以用于制造各种物品和器件，如家庭用品、文具以及食品包装等。3.无毒无味透明度高。因为使用了环保的高分子材料制成，所以产品的色彩清澈透亮。4.可循环利用。生产过程中使用的塑料块经过真空吸附于模具上加热压射成型，能够实现批量自动化生产和有利于回收再造的过程目标5.耐高温性能,在高温环境下会变软甚至融化，安全性较高。此外pp厚片吸具有较强的韧性撕拉也不会出现掉渣现象6,使用寿命长:使用寿命较长也是它的一个突出优势7防水又防潮泽鲜艳亮度高等优点深受大家的喜爱。
厚片吸塑是一种将塑料硬片等材料制成凹凸形状的加工工艺，其主要制造原理是将熔融的热固性树脂通过模具倒入成型品中，使其冷却后固定在模台上成为所需的产品。按照产品形态的不同，可以将厚片吸塑分为三类：单层、双层和多层结构；按制品生产方式不同可以分为一次成型的整面型材或二次成形的拼接异形材。
PS厚片吸塑是一种以聚为原料的塑料制品，具有以下特点：1.轻质高强。由于其密度小（约为0.9-0.8g/cm³），因此可以制成较薄的部件或整体结构件，同时具有良好的机械强度和刚度性能；2.无毒无味。它本身并无毒性，但由于在加工过程中可能会使用到和其他化学物质，因此在与食品接触时需要注意安全问题；3.导热性差。导热系数低，仅为金属材料的百分之几至千分之几左右，不利于散热和控制温度；4.电绝缘性好。能够承受较高的电压而不会发生电弧放电现象，适用于制作电气开关、插座等电器元件以及电线电缆及护套；5.可着多种颜色。可以通过添加不同颜色的色母粒来改变产品的外观，使其更加美观耐用；6.应用广泛。可用于生产各种容器材料和生活用品如日用器皿、电视机外壳罩、门扇等等领域中作为包装薄膜和小型零件的材料。