浮动油封运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
浮动油封安装注意事项有哪些（二）？
浮动油封在安装和储存时应注意以下问题：橡胶圈受温度影响大，长时间在高温高湿的环境中易变质，所以储存橡胶圈时应把它放在常温库房中保存。切勿温差过大，导致胶圈内部性质发生变化。有些润滑油与人造橡胶不兼容，尤其在高温条件下，长期接触会导致老化。
因此如果有条件注油前应对橡胶圈与油类做兼容性实验，或咨询厂家问询推荐润滑油。
在胶圈安装到浮封环后，应对胶圈合模线做观察，不可发生扭曲变形，不然在运转时，胶圈会因抵抗不住外力失效。如下图所示，合模线安装后应平整无扭转情况，才适合进行下一步的安装。
如何做简单的浮动油封环硬度测试？
将浮动油封环放置到检测台上，转动检测杆，仪表盘指针转向起点位置。
静置一段时间后，再次转动检测杆，指针将指向环体硬度的方向。为了测量的准确性，应在浮封环环体上多个位置选点。
一般来说为了测量准确，需要选择三到五个均匀排布的点。当再次选点后，以同样的方式转动测量表盘。先调零表盘后再重复上一步整个过程。按下转动按钮，静等表盘指针指向起点方向，三至五次打点后即可测试出浮动油封环体硬度较为准确的数值。这个就是浮动油封环硬度测量的整个全过程。
浮动油封应如何检测？
1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油，并且密封面保证有压力的工作情况下，观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。
2、浮动油封工作面硬度实验：对密封环工作面的硬度进行测试，确保其工作面有足够的硬度。
3、浮动油封气压实验：气压实验模拟了密封环实际工作环境，在保证浮动滑动密封的大气压力情况下，将其放在水中，观察其是否漏气来确定密封面是否合格，其大气压力是实际使用压力的3倍。
4、浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命实验：浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况，保证浮动滑动密封面的压力，强化比是实验使用工况的 4-5 倍。