气发酵:搅拌发酵原料与沼气微生物,使之充分混合,均匀接触使得微生物可以食料充足,保证正常发酵,提高产气率。防止原料分成及洁壳,沉淀。
烟气脱硫:在脱硫中主要使用在浆液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔内浆液的搅拌,防止悬浮液沉淀,同时将鼓入的氧化气体和桨叶充分混合。
其他:大型储罐,制浆造纸,润滑油储罐,食用油储罐,等。
侧入式搅拌器是一种优异的搅拌器,它使用方便,应用范围广,经常被用于各个领域。当使用它时,需要一些润滑油来提高其搅拌效率。接下来,我们将告诉您侧入式搅拌器对润滑油的要求。
检查侧入式搅拌器运转部件各润滑点的润滑情况。由于润滑不足,轴端密封中的浮动密封圈容易损坏,导致轨端泄漏,稳定搅拌器造成一系列危害。链条的润滑也很重要。每周至少打开每个传动链罩一次,在链条上涂抹少量润滑脂,每300小时清洁一次链条。
侧入式搅拌器使用的润滑油需要非常纯净干净,泥浆中不得有杂质和灰尘,以免损害搅拌器各部分的润滑效果和表面润滑油,润滑油量一定要足够,油箱或油底壳所加的油层应达到系泊标准规定的水位。高速滚动轴承的油量要合适,不能太多也不能太少,否则会受热损坏。
按照《工程侧入式搅拌器零件润滑手册》的规定,按时逐步向侧入式搅拌器各地加注适当粘度的润滑油。根据搅拌器零件手册,定期更换油箱和油箱中的润滑油。换油时,用煤油清洗油箱。
施工过程中,搅拌器应清理干净。因为在施工过程中,一些原材料或半成品会掉落在传送带或搅拌罐周围。如果不及时清理,就会堆积在一起,影响整个输送带的正常运行。因此,当侧入式搅拌器运行时,需要持续清洁。生产水泥稳定土碎石时,应在后立即进行清理。
在使用侧入式搅拌器时,一定要严格按照其要求使用高质量润滑油,以提高搅拌机的搅拌效率。
侧入式搅拌机各主要零、部件结构设计应满足:在不把油罐内油品排空的条件下,可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须确保使用搅拌器后不会有油罐泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。
侧入式搅拌装置使用方法比较简单,但在安装、操作、清洗和维护时都应注意相关的事项,以保证设备的正常运行和使用寿命。
后期维护问题1.减速机因刚出厂,新减速机原因,连续运行3~4个月后,必须一次性更换新齿轮油,齿轮油型号为220号工业用齿轮油,以后定时检查齿轮油液位即可;2.机封润滑液必须定时检查加注,防止干磨影响机封寿命;3.机封抱箍一圈小螺丝,必须定期检查,防止松动,造成机封泄露;4.因塔内液体有一定的附着力,会沉淀在动静环上,建议冲洗周期30天,机封冲洗口定期冲洗5~10分钟,如停机两天以上,开机前必须冲洗口冲洗,再开机;5.如果塔内液位高于搅拌桨叶,且停机一天以上,防止物料沉淀,开机前,必须手动盘电机风叶,转动三圈以上,才能开机;