手板厂的生产效率以及成本的重要性
很多时候，客户关注的往往是交期的问题，因为这是影响商业信誉的一个重要因素。所以企业在选择手板厂时，要注意看公司规模，设备量。如果是小作坊，大批次的赶货肯定来不及啦。
降成本
手板厂还是各行业的工厂想要做到可持续发展，考虑问题应该如何降成本提高性价比，而不是老是考虑节流的问题。只有凭着自身硬实力占领市场，才能口口相传占领更多渠道。
数控加工（numerical control machining）
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高1效化和自动化加工的有效途径。
数控机床的初始设想
1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。
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数控机床的衡量指标
数控机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。
工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小手批生产。机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大手批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构降低机床成本 。