把人才战略提升到重要位置。重量分选机要积极围绕国际竞争的需要，按照国际水准，吸引、培养和发展一支以振兴中国重量选别机工业为己任的、掌握现代科学技术、掌握现代管理知识的科技与管理人才队伍。
在食品生产过程中，经常发生错误的地方主要表现两点，点就是食品里缺少数量、重量等，对企业及品牌的信誉度都会有影响，如果人工去检查费时费力，效率很低，但是有了重量选别机，这些问题迎刃而解，而且效率比普工检查大大提高，只要方便面陆陆续续通过重量选别机，系统自动记录相关数据，自动剔除不合格的产品，合格的产品继续流向下一个生产环节。
前段生产线产品进入检重机的提速单元，经过导正、提速使产品整齐等间距地进入称重单元，并当经过位于称重单元前端的光电开关时，重量检测机便开始自动称量该产品。同时检重机与原来设定好的标准重量值、上下限值进行比较，并自动分选出合格产品和超重、欠重产品。
重量分选机的未来发展，同时，随着工业化程度的加深，生产技术的进一步提高，人工本身已经难以满足高度工业化的需要，越来越多的机械化设备开始代替人工来作业，唯此才能大幅提高生产效率，赶上竞争越来越激烈的市场大潮。
鼓励和发展产、学、研一体化的有效联盟机制，加快具有自主创新能力科研体系的建设，抢占称重技术领域的制高点。在选择基础好、实力强的企业，建立多个企业科研中心，并带动建若干个省级科研开发中心，形成合理的行业科研布局。迅速转化科技成果，拉动重量选别机工业发展，推进我国重量选别机电子化、信息化和智能化的新进程。
下面检重机厂家对自动称重机常见故障原因分析：
1）设备为什么称重不准？
A.查看是否有其它物品触碰到称重托盘；
B.设备是否标定，可重新标定；
C.是否有风对着设备吹；
D.对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。
2）剔除装置不动作？
A.首先检查电源是否连接正常；
B.电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；
C.如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
3）静态称重与动态称重不符？
物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。
4）传送带不运行？
A.所有传送带均不运行的情况下：检查电源；
B.其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；
5）输送带问题
1）如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；
2）查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；
6）精度、速度问题
1）查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；
2）查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定；
7）拆卸或检查设备后正确复位
为了检查而拆卸的接插件、零部件类，在检查完毕后，请重新正确复位。
8）非设备因素导致的故障
急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的掉落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时，有必要进行综合性检查。
检重秤厂家认为定时的检修，不仅可以节约成本，更多的是使生产工作正常进行。