三维激光切管机是光纤激光器、光纤激光切、控制系统等对不同厚度的金属管材多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。利用光纤将激光传输到激光头上（光纤激光头配备光纤随动装置和光路传输装置），再利用聚焦系统进行聚焦，可对多种金属管材进行三维多方位的切割。
三维激光切管机在汽车行业的应用，降低了模具投资成本，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。
多功能激光切管机具有加工高精度、多孔类及复杂图形加工的特性，其加工技术在汽车制造行业已广泛应用，并有着其他数控切割加工设备的作用，主要优势有以下几点：
1． 适用多种材质配件
汽车配件材质有不锈钢、不锈铁、碳钢、铝合金等，管材激光切割机均可以加工，其加工范围几乎可以涵盖汽车中所有材质的管材配件。
2． 加工精度高
管材激光切割机比其他切割设备加工精度高，可以满足高精度配件的加工要求。
3． 割缝宽度较窄
割缝细小有利于减小配件的间距，提高材料利用率，切割断面刺，无挂渣。
4．切割范围广
在进行不同工艺配件切割时，三维多功能激光切管机一机完成多种加工工艺
在激光切管机的使有用过程里，共边切割是经常采用的一种加工方式，如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。目前使用的激光切管机一般只有一个激光切，按实际切割工艺，共边切割通过路径规划解决的问题是，无论路径顺序如何，所有零件的共边只被喷嘴切割一次，不重复切割任何边。这是因为管材一旦切开会发生热变形和移动，若再重复切割会影响已加工的断面质量。
光纤切管机是一种新型的光纤切割设备，主要用于高精度、能的自动化生产。它可以自动完成圆盘式收光机的剥覆过程并实现连续进出料及定长功能,具有工艺简单先进和成本低等特点.广泛用于通讯行业及其它领域对单芯或多组束状石英玻璃纤维所需进行的切断处理使用这种机器可以大大提高工作效率与工作质量而且相对传统的手动工具来说具有更高的安全性因此被视为是现在工业领域的趋势之一需要注意的是在购买之前需要对各种品牌的产品进行深入的了解从而选择到合适自己的产品