安全技术
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：
（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术：
（1）本机操作人员，须经安全技术教育；
（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
喂料机的发展将来会如何？
只有了解了机械的结构构造才能更好的使用它，在使用中出现故障时才可以更迅速的找出问题的之所在，以快的时间解决故障，尽大的可能提高它的工作效率。砂石料生产线生产在不断向前发展，技术不断进步，喂料机的价格也将会再次变动，不管怎样，喂料机的发展将会带来不可多得的经济效益，这将会远远大于它的购买价格。究其原因是好多厂家的板喂机做工都不够精细，有的焊接地方甚至出现虚焊，质量不过关。
蛋鸡自动喂料机工作原理
它主要是通过特殊的内部结构将加工好的各种饲料运送到料仓中，然后通过它的电机工作，能够自动进行喂料。通过电器控制，开始喂料，喂料的过程中，饲料经过料管均匀的将饲料添撒至料槽，每层、每段、喂料定量可调，自动喂料机可间断饲喂，端头自动返回，运行平稳，噪音小，整机采用简化链条传动，播种式喂料，故障率极低，不仅维护方便。而且还实现了全程自动化喂养。由此可知，喂料机的第yi个特点就是自动喂料。电器操作使得它能够自动地完成搅拌，定量定比例地进行喂料，这大大的节省了人力。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
振动喂料机需要定期检查是否正常工作
定期检查振动喂料机是否正常工作，所有的喂料弹簧完整无缺。若发生异常情况，必须立即停机，排除故障。振动喂料机的振动器可能因为料流堵塞而损坏。经常检查确认振动器内部无积料，否则可能堵塞料流的运动，检查振动喂料机内部是否有物料黏附在内壁上。若发生以上情况，必须立即停机，处理好以上问题方可开机，不要在设备运行中清理物料。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。
化肥自动包装生产线主要由双重力式给料机构、双称量斗、夹袋机构、双计量和给料控制等组成。化肥自动包装生产线包装速度快，有独立的计量与给料控制，给料速度为单秤的2倍、套袋卸料的同时不影响给料计量，节省1/3的作业时间。复合肥生产设备采用落地式安装结构，接上电源和气源即可工作。四开门结构，便于清扫和维护。显然，这个单位长度的重t与PVA中何摘的料位有关，料位高时，落料就会多些，料层厚些，Q就大些，相反，Q就小些。
电磁振动给料机通过变速给料分别、先后完成定量电子秤要求的粗、精两个给料过程的合理性与可行性，以及采用这种变速给料的方式与机构具有结构简单、体积小、成本较低和称量斗偏重小等方面的优越性。