抗渣侵蚀能力
Cr2O3在煤气化炉渣(SK)2-CaO系)及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体培蚀能力。Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透，避免形成变质层而产生结构剥落。
铬刚玉制品性能：铬钢玉制品的耐火度可达2200度以上，由于刚玉氧化铬固溶相的生成，使其热震性能优异，耐急热急冷性能出众，常温、高温下耐压强度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕刚玉、白刚玉制品，是目前好的耐高温耐磨材料之一。
铬钢玉制品用途：可根据用户的要求制作铬刚玉砖、铬刚玉管、铬刚玉流槽、铬刚玉塞棒、铬刚玉平板等标准、异型铬刚玉制品，我厂生产的铬钢玉制品在炭黑行业、有色金属冶炼、轧钢、玻璃制品、钢铁、锻造、化工、建材等行业使用均获得好评。
刚玉砖是以α-Al2O3为主要成分的特种耐火资料，已普遍应用于高温、高压、化学腐蚀和机械磨损严重的合成氨气化炉、乙烯工程造气炉、炭黑反响炉等重要石化热工安装的衬里。为满足化肥工业和炭黑工业技术开展的需求。
我们停止了含Cr2O3刚玉资料和不同Al2O3系列刚玉资料的开发，获得了理化性能优良的产品，并为化工及石化厂消费了批量铬刚玉砖，在炭黑反响炉喉管段及气化炉上运用，均获得了良好效果。刚玉砖的应用。
对于熔铸a-Al2O3砖，应添加少量的助熔剂，如引入0.25%-1%的B2O3，不仅可以加速熔化工程，还能提高熔体的粘度。
对于熔铸β-Al2O3砖型和熔铸a、β-Al2O3砖，应加入Na2O,一般以碳含量为5.24%，但实际熔化过程中由于Na2O高温蒸发、粉尘飞扬造成损失以及操作条件等因素，往往使配料中的Na2O有较大的损失，因此在计算配料比时，纯碱或Na2CO3的加入量应比理论值要高一些。铬钢玉制品用途：可根据用户的要求制作铬刚玉砖、铬刚玉管、铬刚玉流槽、铬刚玉塞棒、铬刚玉平板等标准、异型铬刚玉制品，我厂生产的铬钢玉制品在炭黑行业、有色金属冶炼、轧钢、玻璃制品、钢铁、锻造、化工、建材等行业使用均获得好评。熔铸β-Al2O3砖配料只能中Na2O含量应不大于5.2%，熔铸a、β-Al2O3砖配料中Na2O含量控制在3.5%。但还需控制SiO2含量在1.1%-1.5%，这是因为SiO2虽然具有提高熔液粘度和降低Al2O3结晶能力的作用，但SiO2若过多，会增加非晶态玻璃相的含量，对制品的高温使用性能不利。