全自动裁线沾锡机日常保养
1.机器应做好一日一清理，一周一保养。保养主要是为滑轨、滑槽、运动轴承上润滑油，减少磨擦 使使用寿命更长。线口上不到锡，检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。
2.刮锡时把锡刮出锡槽，原因是刮锡机械手速度过快导致。刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。
3.锡炉不刮锡，锡灰应每天清理一次。锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不到位或是不刮锡。是因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程畅通。
全自动沾锡机操作：
1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.
2.设置所需求的标准(依据料号的不一样进行更改)
3.先裁出一至两根进行量测.查看是否有断丝景象.
4.设置完结后按"开端"键.进行作业.
5.经QC检验裁条线材契合出产品质后，按“开端”开端出产作业。
出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中止键，并当即陈述班（组）长或机修处理。
6.裁线完毕后，关闭全自动沾锡机，用吹洁净机台，并做好养护，一起作作业场地"5S"作业。
全自动沾锡机注意事项
1.全自动沾锡机必须由经过培训的人员操作，操作人员应熟悉本机的通常功能和构造，把握设备毛病的防止，判断和紧迫处理办法。
2.出产过程中脱离机台时应暂停机器，做到人离机停。
3.机器运转过程中不得将手指接近刀座和夹头，以防夹伤。
4.发作毛病时应当即停机，电路短路，冒烟，漏电时应堵截电源，毛病扫除后方可开机，设备不得带毛病超负荷运转。
自动沾锡机设备有什么特性？
1、快速回温tm烙铁头可安装在整个系列机器上，以适应未来无铅焊锡的发展趋势。热电偶位于烙铁的前端。因此，您可以感觉到烙铁头前端温度的微小变化。它能在六秒钟内达到300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
2、防锡爆的送锡器zsb(geyan)可安装于全系列机种中
刀状齿轮凸起在锡丝的一侧，沾锡机，防止焊剂渗出，双头沾锡机，使焊料不会因焊剂的沸腾而发生锡爆，以---焊接部分的清洁，而锡产生的焊剂或锡球不会影响pcb板上的其他敏感部件。
3、rsp/rsl具有辅助送锡功能的烙铁组
rsp和rsl是专为自动焊锡所设计。
通过调整定位部分的上下位置，可以调整烙铁二次送锡的供料位置，阶段送锡可以使预粘合锡的铁头或焊接部分更快、更完善。
4、能直接吹氮的盒式钎焊铁组。
氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，预热后的氮气可从烙铁头吹出，少量氮气可满足工艺要求。