选用不锈钢抛光机时的具体要求：(1) 不锈钢抛光机输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性;(2) 不锈钢抛光机输出功率是否够大(这是速度和效果的关键)，能量是否稳定(通常要求稳定度为2%，在某些场合则要求1%，这样才能加工出理想效果);(3) 不锈钢抛光机应具有高可靠性，应能在苛刻的工业加工环境下连续工作;(4) 不锈钢抛光机本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能，停机时间要短。
精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关人士的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
抛光机有三种类型：直线抛光机，偏心抛光机和强制偏心抛光机。直机的优点：去除划痕的速度非常快，每个蒸汽工程师都需要设备。直线机的缺点：安全性低，温度升高，抛光后眩光。即使在施工过程中，尤其是弯角零件，即使在汽车行业工作了10或20年的“老司机”也特别容易被丢弃。有一些眩光。偏心机的优点：安全性高，无眩光抛光，抛光后的漆面温度高，抛光后不像汽车漆面。选择驱动器，偏心机是您的研磨产品!而且，镜面效果比反渗透机更好。
金属表面加工之流体抛光：流体抛光依赖于高速移动的液体和它们携带的磨粒将工件冲洗到所需的目标。常用的方法是：磨料碳化硅注射处理，液体喷射处理，流体动力研磨等。流体动力学研磨由液压驱动，以允许携带磨料颗粒的液体介质以高速来回流过工件。该介质对于包含在较低压力下游的特殊化合物中是重要的，并且掺杂有可以接收磨料制品的碳化硅粉末的磨料。