蜗轮蜗杆减速器安装润滑方法需要根据齿轮的使用条件进行适当的选择，选择的基准主要依据齿轮的圆周速度（m/s）及转速（min-1）。按一般原则，根据圆周速度对润滑法进行分类的话，低速时使用润滑脂润滑（v>7m /s），中速时使用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），高速时使用强制润滑。要想使齿轮维持较高的效率的动力传动，必须在啮合齿面上形成安定的油膜以防止金属接触。为达到此目的，必须要选择合适粘度的油脂。高粘度指数表示该油随温度变化而粘度变化较小，有利于在工作温度范围内保持较小的粘度变化量，从而提高润滑性能。在实际选择中润滑油脂是按载荷、速度选取 的，还要考虑传递功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等因素。降低齿面粗糙度对润滑有利，容易形成全油膜。对渐开线齿轮啮合的点线接触问题给出了解 释。从理论上计算出油膜的厚度及强度，再选择合适的蜗轮蜗杆减速器安装润滑油脂。润滑油脂装入量的取值，润滑油脂过少，达不到润滑目的，相反的，在密封齿轮箱中，润滑油脂过多会造成搅拌损失过大。
蜗轮蜗杆减速器安装为何不正常振动 蜗轮蜗杆减速器安装广泛应用于化工、印刷、包装、起重、食品等行业领域。若在使用过程因使用、安装、维护不当，难免会出现各式各样的故障，这样会严重影响正常生产和生产安全。今天我们来看看蜗轮蜗杆减速器安装为何不正常振动： 蜗轮蜗杆减速器安装在作业过程中产生不正常的振动大部分都是与涡轮、蜗杆、轴承等这些部件有关，生产不正常的振动大致原因有如下： 1.安装质量问题，固定不良； 2.蜗轮与蜗杆磨损或者损伤； 3.轴承损裂或者是润滑不良； 4.内有颗粒金属等异物。 导致蜗轮蜗杆减速器安装生产这些故障的通常是因为在安装、使用或者维护等方面没有按标准进行造成的。处理这些故障一般都采用是重新固定蜗轮蜗杆减速器安装，更换蜗轮、蜗杆、轴承以及润滑油等这些常见的处理方法。
蜗轮蜗杆减速器安装是减速机的一种。减速机是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的，再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了。它一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速1效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。