加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。
轻质砖设备制砖原料：
1、粉煤灰：粉煤灰的标准要符合JC/T409-91规矩，技能要求：放摄性物质应符合GB9196-88标准。含量大于70%粉煤灰：含量比例70%;每立方米消耗量：350kg。
2、块状生石灰：块状生石灰应符合JC/T621-1996的规矩，技能要求：A-CaO消解时刻8-15min,消解温度大于65度，过烧石石灰：含量比例13.8%;每立方米消耗量：140-150kg
3、石膏：磷石膏含量比例2.96%;每立方米消耗量：15kg;二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%.
4。吕粉：吕粉含微量；每立方米消耗量0.4kg.固体份含量大于65%,活性铝含量大于90%.
5、水泥：水泥符合GB175-92规矩要求，运用32.5R散装水泥.含量比例为13.8%;每立方米消耗量：25-30kg
在现在的砌墙工艺中，新型墙体材料主要采用加气块，这种技术已得到广泛的应用。此类材料主要应用于框架式的结构建筑，已经取代了黏土实心砖砌材料，这种材料以水泥、石灰、石膏，河沙为原材料，用发泡、经过成型、蒸压等工序，做成微孔块状的墙体材料。
此类新技术比以前的砼砌块的工艺，质量要求更严格，需要更深入的探讨它的质量控制的方法和要点。